机械设计常用公式速查手册
基本信息·出版社：机械工业出版社 ·页码：295 页 ·出版日期：2009年09月 ·ISBN：7111279972/9787111279976 ·条形码：9787111279976 ·版本：第1版 · ...
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基本信息·出版社：机械工业出版社
·页码：295 页
·出版日期：2009年09月
·ISBN：7111279972/9787111279976
·条形码：9787111279976
·版本：第1版
·装帧：平装
·开本：32
·正文语种：中文
内容简介 《机械设计常用公式速查手册》为机械类相关人员提供了一种快速查找各种机械设计公式的途径。书中的每个公式都对应了典型的例题，本着既能培养计算能力，又能灵活掌握公式使用方法的原则对公式进行分析、举例、解答。《机械设计常用公式速查手册》包括力矩、力平衡等理论力学内容，冲击、应力等材料力学内容，齿轮、弹簧等机械设计内容以及气动、液压等方面内容。力求做到简单明了、重点突出，希望能成为机械专业学生及工程技术人员设计、应用的得力助手。
编辑推荐 《机械设计常用公式速查手册》是由机械工业出版社出版的。
目录 前言
1.直线运动速度
2.匀加速运动
3.力、力矩
4.功、功率
5.平面汇交力系
6.平面力偶系
7.平面任意力系的平衡方程
8.物体系统的平衡
9.弹性模量
10.滚动摩擦
11.正应力
12.切应力
13.应变
14.许用应力与安全系数
15.梁的支点反力
16.承受均布载荷的悬臂梁
17.承受集中载荷的简支梁
18.承受均布载荷的简支梁
19.冲击载荷
20.弯曲应力
21.梁的挠度
22.扭转
23.空心轴直径的确定
24.实心轴直径的确定
25.平带传动的传动比、包角、带长计算
26.平带的带宽、带厚计算
27.V带带轮直径和线速度的计算
28.V带传动中心距、带的基准长度、带轮包角计算
29.V带传动作用在轴上的载荷计算
30.V带张紧力的计算
31.滑动螺旋传动螺纹直径的计算
32.差动螺旋传动的计算
33.滚子链链的长度计算
34.滚子链的链轮主要尺寸的计算
35.传动比和平均速度的计算
36.棘轮主要几何尺寸计算
37.铸造用水玻璃的模数计算
38.铸造混合料的透气性计算
39.铸件质量计算（1）
40.铸件质量计算（2）
41.焊缝强度的计算
42.外啮合标准直齿圆柱齿轮主要尺寸计算
43.不根切的最小齿数与最小变位系数的计算
44.用插齿刀加工标准外齿轮时不根切的最小齿数和不根切的最小变位系数计算
45.变位齿轮的几何尺寸计算
46.变位齿轮的啮合角和中心距的计算
47.斜齿圆柱齿轮的主要尺寸和中心距计算
48.螺旋齿轮的齿数比、中心距的计算
49.锥齿轮的齿数比、分锥角、当量齿数的计算
50.标准直齿锥齿轮尺寸计算
51.圆弧圆柱齿轮的尺寸计算
52.标准圆柱蜗杆传动尺寸的计算
53.定轴轮系传动比计算（1）
54.定轴轮系传动比计算（2）
55.周转轮系转动比计算
56.混合轮系的传动比计算
57.平面机构自由度的计算
58.非液体润滑的滑动轴承工作能力计算
59.滚动轴承的寿命计算
60.滚动轴承当量动载荷计算
61.绝对压力、相对压力、真空度
62.静压力传递原理（帕斯卡定律）和液流连续性原理计算
63.液体伯努利方程的应用计算
64.雷诺数的计算
65.液压管路中沿程压力损失计算
66.液压管路中局部压力损失计算
67.液压泵的输出流量计算
68.驱动液压泵的电动机功率计算
69.双作用单活塞杆液压缸的速度、推力计算
70.单活塞杆液压缸差动连接的计算
71.液压马达的输入流量和输出转矩的计算
72.液压马达的输出转速和输出功率的计算
73.液压缸内径尺寸计算
74.液压缸活塞杆直径计算
75.液压缸壁厚计算
76.缸底厚度计算
77.活塞杆的最大允许长度计算
78.活塞杆稳定性校核
79.缸体螺纹连接的螺纹直径计算（1）
80.缸体螺纹连接的螺纹直径计算（2）
81.缸体焊接连接焊缝最小直径的计算
82.液压缸销轴直径的计算
83.液压缸耳环尺寸的计算
84.油箱容积的计算
85.管子内径和管子壁厚的计算
86.空气密度的计算
87.含有水蒸气的湿空气的密度计算
88.气缸耗气量计算
89.空压机的供气量计算
90.气缸内径的计算
91.气缸筒壁厚计算
92.气缸活塞杆直径计算
93.气缸进排口的大小计算
94.气路系统管道压力损失计算（1）
95.气路系统管道压力损失计算（2）
96.气压传动管道内径的计算
97.钢板弹簧
98.三角板弹簧
99.内燃机的功率与效率
100.内燃机的理想循环
101.泵的功率和效率
102.离心泵
103.水泵的扬程确定
104.滑轮直径的计算
105.卷筒上螺旋槽部分长度计算
106.起重链轮节圆直径计算
107.棘轮停止器计算
108.制动带的厚度
109.摩擦盘的有效半径
110.气囊直径的计算
111.液力偶合器的有效直径
112.连接螺纹底孔直径的确定
113.螺纹底孔深度、套螺纹螺杆直径的确定
114.螺纹连接的自锁条件
115.螺栓强度级别
116.松螺栓连接螺纹小径的计算
117.紧螺栓连接螺栓直径（横向载荷）
118.紧螺栓连接螺栓直径（纵向载荷）
119.铰制孔用螺栓光杆直径
120.三角形螺纹设计公式
121.梯形螺纹设计公式
122.铆钉直径、长度及钉孔直径的确定
123.常用键强度计算
124.松键连接的强度
125.弯形计算
126.斜楔夹紧机构夹紧力
127.一面两孔转角误差
128.气、液增压系数
129.临界流化速度的确定
130.气、液两相流动计算
131.液、固两相流动管道设计
132.比例定律应用
133.装配尺寸链
134.完全互换法装配尺寸链
135.分组选配法装配尺寸链
136.分度头
137.水平仪使用
138.量块和正弦规
139.背吃刀量
140.工艺尺寸链的（极值法）基本计算公式
141.单件工时定额
142.零件的工艺成本计算
附录
附录Ⅰ 量和单位
附录Ⅱ 截面特性
参考文献
……
序言 装备制造业、汽车业、航空航天等行业都是以机械作为基础支柱，也就是说机械行业是工业发展的基础。科技是第一生产力，但科技最终要通过机械制造才能转化成用于各行各业的现实的产品。改革开放以来，工业得到了长足的发展，现在中国逐渐成为世界制造业的中心，“中国制造”逐渐成为一种不可忽视的现状。在这种环境下，应加大机械行业技术人员的培养，进而提高我们整个国家工业的发展水平和发展速度。
本书的主要内容是讲解机械设计过程中涉及的公式和算法。目的是在高等工科院校、职业院校、企业生产一线为读者提供一个快速解决问题的工具用书。作者主要从实用性的角度着手，力求将复杂的公式简单化，将简单的公式表格化，将繁琐的计算经验化，遵循一切从简的原则，把机械设计过程中遇到的公式讲解得易学、好用。
作者的目标有两个，其一是让在校学生通过此书能更加深入、透彻地了解机械设计过程中遇到的一些公式计算问题，在公式的运用中能够借鉴生产实践经验来选择合理的参数，使其设计更加完善。其二是加强对从事机械设计的技术人员的培养，为其提供一套能够带在身边的简洁的公式查找、使用手册。
文摘 插图：
134.完全互换法装配尺寸链
公式简介
通过尺寸链分析可知，由于封闭环公差等于各组成环公差之和，所示尺寸链的装配精度直接取决于零件制造公差，这使零件的加工要求及生产成本都会随之增加。如果在装配时采取一定的工艺措施，如装配时对工件进行测量、挑选；对某一装配件进行修配；调整装配件位置等。即使零件制造精度降低，也能保证装配要求。所以零件精度是保证装配精度的基础，但装配精度并不完全取决于零件精度。
为正确处理装配精度与零件制造精度的关系，妥善解决生产的经济性与使用要求之间的矛盾，在生产中采用了不同的装配方法。其中，装配精度完全依赖于零件制造精度的装配方法是完全互换装配法，装配精度不完全取决于零件制造精度的装配方法有选择装配法、修配装配法和调整装配法。
