船舶焊接工艺学
基本信息·出版社：哈尔滨工程大学出版社 ·页码：212 页 ·出版日期：2008年07月 ·ISBN：7810737309/9787810737302 ·条形码：9787810737302 ·版本：第 ...
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基本信息·出版社：哈尔滨工程大学出版社
·页码：212 页
·出版日期：2008年07月
·ISBN：7810737309/9787810737302
·条形码：9787810737302
·版本：第1版
·装帧：平装
·开本：16
·正文语种：中文
·丛书名：船舶工人培训丛书
内容简介 《船舶焊接工艺学》依据原中国船舶工业总公司1997年颁发的《职业技能鉴定规范》( 考试大纲)编写而成，《船舶焊接工艺学》由两部分组成，即专业理论基础知识、焊接技能操作技术。专业理论基础知识内容主要包括：常用焊接方法及其一般工艺知识、焊接设备、焊接材料、金属材料的焊接、焊接应力及变形、焊接检验和焊接缺陷的修整及焊补知识；焊接技能操作技术包括：焊条电孤焊仰对接单面焊双面成形、CO2气体保护焊垂直固定管——管对接焊接指导、手工电弧焊仰对接单面焊双面成形、焊条电弧焊管——管对接全位置焊(水平固定)、焊条电孤焊管——管对接横焊(垂直固定)、板材手工钨极氩弧焊平对接、钨极氩弧焊管对接等训练课题。可供船舶技工学校、职业技能鉴定培训中心电焊专业作教材使用，并可作船厂和其他行业焊工的参考用书。
编辑推荐 《船舶焊接工艺学》是由哈尔滨工程大学出版社出版的。
目录 第一编 常用焊接方法及其一般工艺知识
第二章 埋弧自动焊
第一节 埋弧自动焊概述
第二节 埋弧自动焊的主要特点与焊机分类
第三节 埋弧自动焊规范参数
第四节 埋弧自动焊操作技术
第五节 埋弧焊常见缺陷及其防止方法
第二章 CO2气体保护焊
第一节 CO2气体保护焊的特点、分类及应用
第二节 CO2气体保护焊的冶金特点
第三节 细丝CO2气体保护半自动焊工艺
第四节 带焊接衬垫CO2气体保护半自动单面焊工艺
第三章 钨极氩弧焊
第一节 氩弧焊概述
第二节 钨极氩弧焊的特点
第三节 钨极氩弧焊工艺
第四章 电渣焊
第一节 电渣焊的基本原理和特点
第二节 电渣焊的分类及应用
第二编 焊接冶金过程和焊接接头的组织与性能
第一章 焊条(或焊丝)金属的熔化及熔滴过渡
第一节 焊条(或焊丝)的熔化
第二节 焊条(或焊丝)金属的熔滴过渡
第二章 焊接化学冶金过程
第一节 焊接区内气体的来源及其影响
第二节 焊缝金属的脱氧、脱硫、脱磷及合金化
第三章 焊接结晶过程
第一节 焊接熔池金属的结晶
第二节 焊接热循环
第三节 焊接热影响区的组织和性能
第三编 焊接设备
第一章 焊条电弧焊电源的分类及型号
第二章 常用弧焊电源的基本原理和性能
第一节 交流弧焊变压器
第二节 直流弧焊机
第三章 埋弧自动焊机
第一节 MZT－1000型埋弧自动焊机的构造及使用
第二节 埋弧焊机的维护保养和安全技术
第四章 CO2气体保护焊机
第一节 CO2气体保护焊设备概述
第二节 CO2气体保护焊焊机常见故障、原因和对策
第五章 手工钨极氩弧焊机
第四编 焊接材料
第一章 焊条
第一节 焊芯
第二节 药皮
第三节 焊条性能
第二章 焊丝与焊剂
第一节 焊丝
第二节 焊剂
第三章 焊接用保护气体及辅助材料
第一节 氩气
第二节 CO2气体
第三节 混合保护气体
第四节 钨极
第五节 焊接用辅助材料
第五编 金属材料的焊接
第一章 金属的焊接性
第一节 焊接性的含义
第二节 钢的焊接性
第三节 钢材焊接材料的选配
第二章 不锈钢的焊接
第一节 不锈钢的分类
第二节 铬镍奥氏体不锈钢的焊接
第三节 铁素体不锈钢的焊接
第四节 马氏体不锈钢的焊接
第三章 铬钼耐热钢的焊接
第四章 有色金属的焊接
第一节 铝及铝合金的焊接
第二节 铜及铜合金的焊接
第五章 船用铸钢件的焊接和补焊工艺
第六编 焊接应力及变形
第一章 焊接应力及变形产生的原因和影响因素
第一节 焊接应力与焊接变形的概念
第二节 焊接应力与焊接变形的形成
第三节 各类焊接变形产生的原因
第四节 影响焊接变形与焊接应力的因素
第二章 控制焊接变形的措施
第三章 焊接应力
第四章 船体结构焊接变形的控制
第一节 船体结构的焊接程序
第二节 整体建造船体结构的焊接程序
第三节 分段法建造船体结构的焊接程序
第四节 船台大合拢的焊接程序
第七编 焊接检验和焊接缺陷的修整及焊补知识
第一章 焊接检验
第一节 无损检验
第二节 破坏性检验
第二章 焊接缺陷的产生与防止
第三章 焊接缺陷的修整方法
第八编 实际操作训练课题
课题一 焊条电弧焊仰对接单面焊双面成形
课题二 焊条电弧焊管——管对接全位置焊(水平固定)
课题三 焊条电弧焊管——管对接横焊(垂直固定)
课题四 CO2气体保护焊立焊位置，带陶质焊接衬垫单面焊实训指导
课题五 CO2气体保护焊垂直固定管——管对接焊接指导
课题六 板材手工钨极氩弧焊平对接
课题七 钨极氩弧焊水平固定管对接
参考文献
……
文摘 插图：
第一编 常用焊接方法及其一般工艺知识
第一章 埋弧自动焊
第一节 埋弧自动焊概述
埋弧自动焊又称焊剂层下自动焊，即焊接时电弧被颗粒状的焊剂所覆盖掩埋而不外露。当焊接电弧移动是自动完成时称埋弧自动焊，焊接电弧移动为人工操作完成时称埋弧半自动焊。
电弧将焊丝、焊件、焊剂熔化形成熔池，熔池受到同时被熔化的焊剂形成的熔渣和焊剂蒸气保护，随着电弧向前移动熔池随之冷却凝固形成焊缝；熔渣也随之冷却凝固形成渣壳，因密度较小而覆盖在焊缝上。
埋弧自动焊过程如图1.1—1所示。调整、点动焊丝使之与焊件坡口对中并接触良好，打开焊剂斗铺撒适量焊剂，启动焊机电源，电流通过导电嘴传到焊丝，并与焊件产生电弧，焊丝经送丝轮均匀输送，保持电弧稳定燃烧，焊接小车匀速行走，电弧稳定地向前移动，注意保证各仪表数值稳定，焊剂铺撒通畅均匀至终点停止，回收焊剂，敲开焊渣，便是已成形的焊缝。
第二节 埋弧自动焊的主要特点与焊机分类
一、埋弧目动焊的主要特点
1．生产效率高
焊接时，电弧将电能转换为热能而做功，当焊接电流和电流密度提高时，电弧的熔深和焊丝的熔敷效率都会大大地提高。埋弧自动焊的焊接电流是通过特制的具有良好导电性、耐磨性的导电嘴传导给作为金属电极的焊丝，而焊丝从导电嘴到焊件的长度远远小于焊条电弧焊时的电焊条长度，所以能使用比焊条电弧焊时大得多的焊接电流和电流密度，从而增加了电弧的熔深，提高了焊接熔敷率。
