冲压成形与模具设计

2017-08-14

本书从实际运用的角度出发，深入浅出地介绍了冲压成形及其模具设计技术。本书的主要内容包括：冲压基本知识、冲

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冲压成形与模具设计

本书从实际运用的角度出发，深入浅出地介绍了冲压成形及其模具设计技术。本书的主要内容包括：冲压基本知识、冲裁与剪切、弯曲、拉深、翻边、胀形、缩口与扩口、卷边、辗压、成形。本书按照冲压工艺的作业顺序编写，结构体系合理，图表丰富，具有实用性、先进性、使用可靠性和简单易学的特点。
本书可供从事冲压生产的工程技术人员和工人使用，也可作为相关专业在校师生及研究人员的教学参考书。

编辑推荐

本书从实际运用的角度出发，深入浅出地介绍了冲压成形及其模具设计技术。
本书按照冲压工艺的作业顺序编写，结构体系合理，书中列举的各种方法，都经过作者本人亲自实践，具有极强的实用性、技术先进性、使用可靠性和简单易学的特点。
在冲裁与剪切、弯曲两章中，包含了当前应用量较大的管材加工的相关技术内容；在拉深一章中，将拉深槛与拉深肋单列为一小节，详细讲解了两者的不同特点和应用条件；翻边、胀形、缩口与扩口、卷边、辗压、成形等内容，则是从过去相关技术图书的成形一章中分列出来，进行了详细的分析与探讨。

目录
前言
第1章冲压基本知识1
11冲压模具简史1
12冲压基本工序的分类1
第2章冲裁与剪切5
21冲裁件的工艺性5
22冲裁模的基本形式7
221凸模运动方向7
222冲裁模分类8
223冲裁模选型8
23冲裁间隙9
231凸、凹模间隙值9
232经济级工件快速计算凸、凹模间隙值10
233选择间隙方向的原则10
24冲压力11
25剪切12
251剪切的几种基本方式12
252剪切刃口形式12
26冲裁模具装配与上机安装19
261模具装配的一般程序19
262单工序模装配20
263复合模装配23
264冲裁模上机安装26
27冲裁模典型结构26
271落料、切边模典型结构26
272冲孔模典型结构29
273其他冲裁模33
274无凹模冲裁37
275剪切模典型结构38
第3章弯曲41
31弯曲方法与变形特点41
311弯曲方法41
312弯曲变形的特点41
32弯曲件的工艺性42
33弯曲力的计算45
34弯曲件展开长度计算46
35弯曲件的工序安排49
36弯曲模工作部分的设计50
361凸、凹模的圆角半径51
362凹模深度51
363凸、凹模间隙52
364弯曲模脱料方式53
365弯曲模定位件55
366常用形式弯曲模设计56
37弯曲模典型结构与工艺58
371弯曲模典型结构58
372闭环形工件弯曲模66
373扣缝模71
374薄板橡胶弹性体对辊弯曲73
375手工弯曲73
376冷绕弹簧回弹直径估算公式74
377弯曲件典型工艺74
38管材弯曲82
381曲率与弯曲方式82
382管材弯曲表象和最小弯曲半径82
383薄壁管材弯曲模的选型82
384矩形管材弯曲模型芯中凸高度的计算83
385回旋超过360°的绕弯85
第4章拉深87
41拉深基础知识87
411拉深在冲压生产中的用途87
412变形过程受力分析87
413拉深件材料厚度曲线89
414拉深工作原理运用89
42坯料尺寸的确定90
421拉深件毛坯尺寸计算的原则90
422修边余量91
423坯料尺寸的快速估算92
43拉深模的基本形式与选型93
431拉深模分类93
432拉深模选型96
44拉深模工作零件与参数97
441凸模97
442凹模99
443凸、凹模间隙104
444压边圈105
445压边装置的出力方式108
446坯料定位109
447推料板110
448顶杆110
45拉深模设计111
451压边力的计算111
452拉深力计算111
453拉深系数111
454拉深次数与工序尺寸的确定113
455曲面旋转体拉深117
456拉深槛与拉深肋121
457多道次拉深系数的积127
458拉深模中的数据关联性128
459典型拉深件工艺129
46拉深模的安装方法及其他132
47拉深失败原因分析133
471快速分析拉深件破裂的原因133
472拉深不良品原因分析134
48拉深模的保管135
第5章翻边136
51孔翻边136
511翻孔(边)系数137
512预制孔径尺寸的确定138
513翻边(孔)力139
514凸、凹模间隙139
515翻孔凸模和凹模结构要点140
516变薄翻孔141
52其他翻边147
521伸长性翻边147
522压缩性翻边148
523压缩性翻边的极限高度与工件弯曲半径的对应关系149
524滚轮翻边150
53翻边模典型结构151
第6章胀形160
61胀形方法分类160
62胀形工艺的特点162
63胀形系数163
64胀形坯筒尺寸164
65胀形力166
66胀形模设计166
661硬模胀形设计166
662软模胀形设计168
663液压胀形设计175
67胀形模典型结构177
671硬模胀形典型结构177
672软模胀形典型结构(橡胶弹性体胀形模)179
673液压胀形典型结构191
第7章缩口与扩口195
71缩口195
711缩口变形程度195
712缩口后在长度与厚度方向上的变形197
713缩口力197
714缩口模设计197
715缩口模典型结构198
716滚轮缩口与缩径204
717旋锻缩口206
718行星轮旋压缩口模207
719加热旋压缩口与封口207
72扩口209
721扩口变形程度209
722扩口力210
723扩口凸模锥角与材料抗拉强度的关系211
724管坯尺寸211
725扩口模常用结构212
第8章卷边214
81卷边214
811卷边展开长度计算214
812硬模卷边215
813滚轮卷边216
814滚轮卷边工艺的前道工序——预弯218
82卷边模典型结构220
第9章辗压227
91辗压加工的作业范围227
92辗压模具设计228
93辗压工艺对机床的要求228
94装饰线辗压229
95螺纹辗压230
96焊缝辗压模232
97辗压包覆模233
98G型玻璃盖不锈钢圈与锅具的配合角度的滚压模具233
99辗压代替折边——摩托车链盒扣合模234
910辗压成形235
911管型材无芯辗压236
912管材改型辗压机237
第10章成形239
101成形的定义239
102起伏成形239
103压印242
104成形模典型结构243
参考文献257

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