合成树脂与工程塑料生产技术/塑料加工工程丛书
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合成树脂与工程塑料生产技术/塑料加工工程丛书 |
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合成树脂与工程塑料生产技术/塑料加工工程丛书 |
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基本信息·出版社：轻工业出版社
·ISBN：750193312X
·条形码：9787501933129
·版本：第1版
·装帧：平装
·开本：0开
媒体推荐 前言
材料、能源、信息是当代科学技术三大支柱产业，而材料是工业发展的基础，是现代社会
经济的先导。合成树脂(塑料材料)是材料领域中的后起之秀，自它的出现以来使材料领域发生了重大变革，从而使它与金属材料、无机非金属材料等形成多角共存的格局。随着我国石油化工工业的蓬勃发展，合成树脂的生产技术不断进步，新产品、新材料、新工艺、新设备不断促进着合成树脂的发展。
目前，合成树脂及工程塑料已在尖端技术、国防建设、国民经济中得到广泛的应用，合成
树脂及工程塑料已成为现代社会生产中衣、食、住、行各个方面不可缺少的重要材料。用合成树脂材料可制造出工作温度在-100—350℃范围、耐深度真空、耐高压、耐腐蚀、耐辐射、耐紫外线和臭氧、阻燃、隔热、消音、减震，还能制成具有生物功能等特殊性能的制品。合成树脂原料丰富、制造方便、加工容易，用途广泛，投资收效显著，因此在国民经济中占有非常重要的地位。
合成树脂生产的各种制品之所以具有许多优异性能，应归因于组成合成树脂材料工业的两个领域。第一是原材料制备工业，它是通过天然培育和人工合成的方法，生产具有特定化学组成、链结构及凝聚态结构的高分子化合物。第二是制品生产工业，即制品成型加工业。该领域是通过配方设计、混炼加工、使高分子化合物与各种配料形成具有高次聚集态结构或织态结构的材料，然后采用各种成型方法，将高分子材料成型为具有一定形状和使用价值的制品。因此合成树脂材料工业包含着材料的制备和制品生产两个部分。没有原材料制备，就没有制品的生产，两个部分是一个体系的两个连续部分，是相互依存，且构成合成树脂材料工业及科技发展两个整体。
本书围绕着前者针对合成树脂的每种材料进行讨论。作者收集了国内外先进的生产技术资料，结合自己工作经验，阐述了世界进入21世纪合成树脂和工程塑料的新产品、新技术，从推广应用的角度向读者展示各种合成树脂的重要工艺，有些技术代表了目前国内外最高水平或发展方向，可供有志于新产品开发，生产产品推销和大专院校同行业师生参考。本书在编写中得到了安宏星、周江宁、宋丽娜、李玉琴、潘小璋、刘光知、汪颐、刘英俊等高级工程师的帮助，在此表示感谢。
作者
2001年4月
目录 1．双酚A树脂
2．酚醛树脂
3．二甲苯树脂改性酚醛树脂
4．明胶树脂
5．环氧树脂
6．松香树脂模塑物
……
文摘 书摘
酚醛树脂最重要的用途是粘合剂，占总用量的30％，为三醛胶的第二大胶，广泛用于人造板、刨花板、碎木板等建筑材料的粘接。
高性能的酚醛树脂近年需求增长快，汽车制造用酚醛树脂粘合剂为国家“九五”规划的重点项目。
新型酚醛玻纤增强塑料使用的水溶性酚醛树脂粘合剂，其重要特点为基体树脂是水溶性材料，弯曲强度可达85MPa以上，冲击强度≥30kJ／m2，收缩率≤0．15％，储存稳定期超过三个月。用于酚醛玻璃纤维塑料的加工成型，具有良好的工艺性能，广泛地应用于机械、化工、仪表、车船制造等。
粘合剂是铸造行业中重要的造型材料。由于酚醛树脂独具的粘结强度高、低氮、低粘度的优点，在铸造行业中应用十分广泛。铸模粘合剂由水溶性酚醛树脂和有机酯硬化剂形成大于3价离子化合物的金属成分，这种气固性粘合剂特别适用于采用含有水溶性酚醛树脂的再生回收的型砂作铸造模型时的粘合剂。取此粘合剂1．5g，与1OOg重复使用的型砂和0．375g三醋酸甘油酯混合均匀，浇注成模型，抗压强度达3．25MPa，不使用含铝粉的酚醛粘合剂，拉伸强度仅为0．69MPa。山东、天津、上海等地相继建成的树脂砂铸造生产线，对酚醛树脂的需求量剧增，发展新型高质量酚醛树脂产品已是势在必行。
改性的酚醛树脂制成的粘合剂可用于摩擦材料、模塑材料和粘接材料及涂料等，但其最大用途是在木材、建筑行业。上海在木材方面年用胶量为2万t，居全国之首，尤以尿醛、酚醛胶用量最大。国内木器家具、纺织器材、文体用品、工艺品的生产和农机具修造中普遍使用的粘接技术，也使尿醛、酚醛树脂的需求呈快速增长之势。作为木板胶粘剂第二大胶种的酚醛树脂，在建材行业中有它潜在的市场。
酚醛树脂用丁腈橡胶、氯丁橡胶、有机硅树脂、丙烯酸树脂、聚乙烯醛树脂等改性，可获
得优良的综合性能。
80％固体分的丁醇醚化三聚氰胺树脂比传统的氨基树脂有效固分增加20％，可用于制备中等固分含量的涂料，符合自动施工、涂膜外观、涂膜性能、成本效果及环保压力的现代漆的功能性要求；可与油改性醇酸树脂、不饱和聚酯、环氧、丙烯酸及饱和聚酯配合制备预定成分树脂，以满足涂料工业的变化要求。
甲醇醚化氨基树脂由于相对分子质量低，其溶液可稀释至0．2Pa·s粘度，固含量约85％，而同样粘度下丁醇醚化氨基树脂只有45％。高固分甲醇醚化氨基树脂具有优良的混溶性，可用于烘漆时的通用交联剂，成膜后硬度好，
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