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船舶电工工艺(船舶电气专业) |
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船舶电工工艺(船舶电气专业) |
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基本信息·出版社：哈尔滨工程大学出版社
·页码：207 页
·出版日期：2006年09月
·ISBN：9787810738125
·条形码：9787810738125
·版本：第1版
·装帧：平装
·开本：16
·正文语种：中文
·丛书名：21世纪高职船舶系列教材
内容简介 《船舶电工工艺》是根据船舶工业最新造船工艺标准和现代区域造船模式，结合高等职业教育人才培养目标及教学特点编写的。全书内容包括船舶电气概述；电气安装件及船体构件开孔补强；船用电缆的选择、拉放、敷设及接线工艺；船舶电气设备的安装；船舶电所设备及电缆的接地；船舶电站、船舶电气设备、船舶甲板机械及各类辅机、船舶冷藏与空调系统的系泊试验；船舶电气的航行试验、船舶PLC控制应用等方面的知识。
《船舶电工工艺》既可作为高等职业院校船舶电气类专业的教材，也可作为中等职业学校的同类专业教材，还可作为从事船舶电气建造工作人员的参考资料。
编辑推荐 《船舶电工工艺》是由哈尔滨工程大学出版社出版。
目录 第一章 船舶电气概述
第一节 船舶电气建造工艺
第二节 船舶电气设备概况
习题
第二章 电气安装件及船体构件开孔补强
第一节 电气设备固定件
第二节 电缆紧固件
第三节 电缆贯穿作
第四节 船体构件开孔原则
习题
第三章 船用电缆及其拉敷
第一节 船用电缆的结构与型号
第二节 船舶常用电缆及选择
第三节 船用电缆的拉放
第四节 船用电缆的敷设
第五节 电缆引入设备
第六节 电缆的切割与引入
第七节 电缆在特殊条件下的敷设工艺
第八节 电缆孔的密封
第九节 热缩材料在造船和修船中的应用
习题
第四章 船舶电气设备的安装
第一节 船舶电气设备安装原则及安装阶段
第二节 船舶电气设备的基本安装方法
第三节 电气接地概述
第四节 船舶灯具及其安装
第五节 船用蓄电池的安装
第六节 船舶通信、无线电及助航设备的安装
习题
第五章 船舶电站的系泊试验
第一节 概述
第二节 柴油发电机组启动及报警装置试验
第三节 主配电板保护装置试验
第四节 柴油发电机组负荷试验
第五节 柴油发电机特性试验
第六节 发电机并联运行与配电板连锁试验
第七节 自动电站调试方法及故障排除
习题
第六章 船舶电气设备的系泊试验
第一节 概述
第二节 充放电板与蓄电池试验
第三节 照明设备及专用灯具试验
第四节 船内通信系统试验
第五节 应急切断系统及雾笛、刮水器、扫雪器试验
第六节 无线电设备试验
第七节 助航设备试验
习题
第七章 船舶报警系统的系泊试验
第一节 SAU的概要
第二节 机舱监测报警点的调试程序
第三节 报警调试过程中的故障排除
第四节 火警报警系统概述
第五节 火警探测回路
第六节 火警报警系统调试及故障排查
第七节 货舱抽烟报警系统
习题
第八章 甲板机械及各类辅机的系泊试验
第一节 概述
第二节 舵机系泊试验
第三节 锚机系泊试验
第四节 救生设备试验
第五节 起重设备试验
习题
第九章 船舶辅助组合锅炉
第一节 船舶辅助锅炉系统的组成
第二节 锅炉系统控制逻辑图
第三节 锅炉系统的调试
第四节 锅炉常见故障分析与排除
习题
第十章 船舶冷藏与空调系统的系泊试验
第一节 冷藏系统的系泊试验
第二节 空调系统的系泊试验
习题
第十一章 船舶电气的航行试验
第一节 概述
第二节 航行试验的准备工作
第三节 航行试验的基本内容及要求
第四节 助航设备航行试验
第五节 无线电通信设备的航行试验
第六节 船舶自动化系统航行试验
习题
第十二章 PLC可编程控制器的应用
第一节 PLC可编程控制器硬件和软件及工作原理
第二节 PLC可编程控制器的应用
习题
参考文献
……
序言 《船舶电工工艺》是高等职业教育船舶电气技术专业的一门重要专业课，它的宗旨是为船舶行业的电气建造工作培养工艺人员和施工人员。
在本教材的编写过程中，编者结合我国现行造船行业的新动态和新工艺流程，本着实用性、实时性、易读性、多层面性的原则，对所参考的有关船舶电气建造的原理、规范、工艺、检验等方面的内容进行了精心的提炼和加工，并以船舶建造的实际顺序为主线来组织本书的各知识模块。
全书共十二章，主要阐述了船舶电气设备安装、调试、试验等方面的工艺要求和工艺方法。
本书的第一章、第三章、第六章、第十章、第十一章由渤海船舶职业学院张德孝编写；第二章、第五章、第七章、第九章由渤海船舶职业学院郑恳编写；第四章、第十二章由渤海船舶职业学院张永平编写；第八章由渤海船舶职业学院王瑞云编写。在教材的编写过程中，得到了渤船重工集团标准科赵运杰、电装分厂曹东等同志的大力支持和帮助，在此表示诚挚的感谢。
由于编者水平有限，经验不足，书中难免会存在一些缺点和不足，诚挚希望广大读者批评指正。
文摘 插图：
四、电缆拉放的工艺要求
1.电缆拉放前，应检查线路上所有的紧固件和安装件有无遗漏，有无锐边和毛刺，焊接是否牢固及是否已涂有防锈漆。电缆拉敷后，在已敷设的线路附近，应避免进行火工作业，以免损伤电缆，否则应有临时防护措施。
2.采用紧钩或桥形板紧固电缆时，应隔一定的间距装上临时挂钩，作为临时承托，用完后拆去。
3.电缆拉敷前，应仔细核对电缆的型号、规格、长度、起终点设备名称和位置与电缆表格和图纸是否相符，并检查电缆是否损坏。
4.电缆的拉敷应按电缆表册规定的顺序依次进行。对于局部电缆，若无电缆表册，可按设备布置图和电缆系统图，根据实际走向进行切割和拉敷，并在两端做好临时标记。局部电缆一般在主干电缆拉敷完毕后进行。
5.电缆拉敷时，应使电缆沿着已烧焊过紧固件的敷设线路方向连续均匀地移动，严禁强力硬拖，以免损伤电缆。对主干电缆，应按照电缆的停止标记，把电缆停在规定的舱壁或甲板处。
6.不同护套的电缆混合拉敷时，应特别注意防止电缆相互摩擦而损伤电缆护套。
7.电缆转弯时，应确保弯曲半径为电缆外径的4倍以上。
8.电缆穿过水密贯穿件时，其两端应有一定的直线段，以保证填料函容易密封。
9.每根电缆拉敷完毕后，均需把电缆整齐摆平，校对好长度，并把电缆卷起挂在设备附近。不得将电缆随意乱抛，任意踩踏，以免损伤电缆。
10.当某一部分的所有电缆拉敷完毕后，即可全面核对电缆的型号、规格以及进入设备的长度和总根数，以防敷错或遗漏，核对无误后，即可完成该部分电缆的紧固，然后再拉敷下一部分电缆。
11.电缆敷设紧固完毕后，应采取防水和防鼠填隙的工艺措施。
