机械制造实训教程
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基本信息·出版社：科学出版社
·页码：143 页
·出版日期：2005年08月
·ISBN：7030158865
·条形码：9787030158864
·版本：第1版
·装帧：平装
·开本：16
·正文语种：中文
·丛书名：高等职业教育“十一五”规划教材，高职高专数控模具教材系列
·图书品牌：科瀚伟业
内容简介 《机械制造实训教程》注重吸收、反映机械加工技术的最新成果，采用国家最新标准（含术语、代号、计量单位）。全书包括钳工、车削加工、刨削加工、铣削加工、磨削加工、铸造加工、锻造加工、焊工及热处理加工等内容，实训时间按照6-8周的要求安排。《机械制造实训教程》适合作为高职高专数控、模具专业及近机类专业教材。
编辑推荐 《机械制造实训教程》为高等职业教育“十一五”规划教材，高职高专数控模具教材系列之一。
目录 第1章 钳工
1．1 概述
1．1．1 钳工工作
1．1．2 钳工常用设备
1．2 划线
1．2．1 划线的基本知识
1．2．2 划线工具
1．2．3 划线的基准
1．2．4 基本线条的划法
1．2．5 划线步骤
1．3 錾削
1．3．1 錾削工具
1．3．2 錾削操作
1．3．3 錾削的方法
1．4 锯削
1．4．1 锯削工具
1．4．2 锯削操作
1．4．3 锯削的姿势
1．4．4 锯削的操作要点
1．5 锉削
1．5．1 锉削工具
1．5．2 锉削操作方法
1．5．3 锉削加工方法
1．5．4 锉削质量与质量检查
1．5．5 锉削操作要点
1．6 钻孔
1．6．1 钳工钻孔工具
1．6．2 钻孔方法
1．6．3 钻孔操作要点
1．7 攻螺纹与套螺纹
1．7．1 攻螺纹与套螺纹所用的工具
1．7．2 攻螺纹与套螺纹的方法
1．7．3 攻螺纹与套螺纹的操作要点
第2章 车削加工
2．1 概述
2．2 卧式车床
2．3 车刀
2．4 车外圆、端面与台阶
2．4．1 工件在车床上的装夹方法
2．4．2 车外圆
2．4．3 车端面
2．4．4 车台阶
2．5 车槽与切断
2．5．1 车槽
2．5．2 切断
2．6 钻孔和车孔
2．6．1 钻孔
2．6．2 车孔
2．7 车圆锥
2．7．1 圆锥的种类与作用
2．7．2 圆锥各部分名称、代号与计算公式
2．7．3 车圆锥的方法
2．7．4 圆锥面工件的测量
2．8 车螺纹
2．8．1 螺纹的基本知识
2．8．2 螺纹车刀及其安装
2．8．3 车床的调整
2．8．4 车螺纹的方法与步骤
2．8．5 螺纹的测量
2．9 车成形面与滚花
2．9．1 车成形面
2．9．2 滚花
第3章 刨削加工
3．1 概述
3．1．1 刨削加工的基本知识
3．1．2 刨削加工的特点与加工范围
3．2 牛头刨床与刨刀
3．2 。1牛头刨床
3．2．2 刨刀
3．3 刨削加工
3．3．1 刨削加工时工件的装夹方法
3．3．2 刨削加工
第4章 铣削加工
4．1 概述
4．2 铣床与铣刀
4．2．1 铣床
4．2．2 铣刀
4．3 铣平面、斜面、台阶面
4．3．1 铣平面
4．3．2 铣斜面
4．3．3 铣台阶面
4．4 铣沟槽_
4．4．1 铣健槽
4．4．2 铣T形槽
4．5 铣等分零件
第5章 磨削加工
5．1 概述
5．1．1 磨削加工基本知识
5．1．2 磨削特点与加工范围
5．2 磨床与砂轮
5．2．1 磨床
5．2．2 砂轮
5．3 磨平面
5．3．1 工件的装夹方法
5．3．2 磨平面的方法
5．3．3 磨削液
5．4 磨外圆、内圆
第6章 铸造加工
6．1 概述
6．2 型砂与芯砂
6．2．1 型(芯)砂应具备的主要性能
6．2．2 型(芯)砂的组成
6．2．3 型砂和芯砂的制备
6．3 常见的造型与造芯
6．3．1 造型与造芯的基本知识
6．3．2 整模造型
6．3．3 分模造型
6．4 铸铁的熔炼与浇注
6．4．1 冲天炉的构造
6．4．2 冲天炉炉料
6．4．3 冲天炉的熔炼原理
6．4．4 浇注
第7章 锻造加工
7．1 概述
7．1．1 锻造加工的基本知识
7．1．2 坯料的加热
7．1．3 加热方法与加热设备
7．1．4 加热缺陷及其防止措施
7．2 手工自由锻
7．2．1 手工自由锻的基本知识
7．2．2 手工自由锻的基本工序及操作
7．3 机器自由锻
7．3．1 机器自由锻的基本知识
7．3．2 机器自由锻的基本操作
第8章 焊工
8．1 概述
8．2 手工电弧焊
8．2．1 手工电弧焊的基本知识
8．2．2 手弧焊工艺
8．2．3 手弧焊操作技术
8．3 气焊与气割
8．3．1 气焊的基本知识
8．3．2 气焊的基本操作方法
8．3．3 气割
8．3．4 常见焊接缺陷与焊接变形
第9章 热处理加工
9．1 概述
9．2 热处理设备
9．3 钢的一般热处理
参考文献
……
序言 本书根据中华人民共和国教育部《关于加强高职高专教育教材建设的若干意见》编写，旨在培养机械类或相近专业学生实际机械加工技能。
本书是按“机械制造基础”、“金属工艺学”等课程的教学要求而编写的。全书共分为9章。本着循序渐进的原则，我们将钳工作为第1章，通过这一工种的实训，主要培养学生的基本动手能力和实训安全意识。从第2章到第5章为冷作机械加工，这些章系统而简洁地讲述了车、刨、钻、铣、磨等工种的特点以及各工种的实际操作，通过这几章的实训，不但可以培养学生动手操作机械来完成简单零件加工的能力，而且也为后续课程打下了一定的感性认识基础。从第6章到第9章为热加工实训，这些章节主要让学生懂得铸、锻、焊和热处理等工种的特点及工艺过程。本书采用了大量的图样对照说明，尽量使实训操作形象生动、清晰易懂。
本书的教学目的是培养学生的实际操作能力。因此，课程内容要通过实际操作来学习，要严格要求，确保实训质量。书中提到的实训章节仅供教学参考，实训指导教师可结合自己的培养目标，对实训项目、内容等进行调整与补充。实训过程中，应严格执行有关规章制度，注意培养学生的安全、职业和质量意识。
由于编者水平有限，加上编写仓促，书中难免存在缺点和错误，诚恳欢迎读者批评指正。
文摘 插图：
第1章钳工
通过本工种的实训操作，学生可以了解钳工的工作范围和常用设备及其使用方法，掌握钳工基本操作技能，完成简单的划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹及套螺纹等零件加工方法。在该工种实训过程中，要进行以下安全教育：进实训场地必须严格按实训要求穿戴；不许擅自使用自己不熟悉的机床和工具，若发现实训设备或工量用具有故障，应及时停止使用并向老师报告；操作时，要注意自己和他人的安全；在使用电器设备时，要严格遵守其操作规程，以防意外；实训过程中，应做到文明生产，爱护工量用具，节约材料，培养正确的劳动观念。
1．1概述
1．1．1钳工工作
钳工主要是利用虎钳、各种手用工具和_-一些机械工具来完成某些零件的加工，机器或部件的装配和调试，以及各类机械的维护与修理等工作。
钳工是一种较为细致、复杂、工艺要求很高的工作。其基本操作有零件测量、划线、錾削、锯割、锉削、钻孔、攻丝及套丝等。它具有所用的工具简单，加工样式灵活，操作方便，适应面广等特点．。因此在如今的机械制造业中，钳工仍然起着很重要的作用。为了提高劳动生产率和产品质量，钳工要不断改进加工工具与加工工艺，逐步实现操作的半机械化和机械化，从而减轻劳动强度，保证钳工工作质量的稳定性和提高经济效益。
