注塑工艺员手册
基本信息·出版社：机械工业出版社 ·页码：394 页 ·出版日期：2009年08月 ·ISBN：9787111275534 ·条形码：9787111275534 ·版本：第1版 ·装帧：平装 ...
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基本信息·出版社：机械工业出版社
·页码：394 页
·出版日期：2009年08月
·ISBN：9787111275534
·条形码：9787111275534
·版本：第1版
·装帧：平装
·开本：16
·正文语种：中文
内容简介 《注塑工艺员手册》介绍了注射机成型塑料制品用原料、设备、工艺、模具、制品质量及制品性能的检测试验方法等；对注塑制品成型生产中所涉及的技术问题和工艺参数资料进行了较全面、系统的收集整理。全书内容具体，语言简炼、通俗易懂，数据资料实用性强。《注塑工艺员手册》适合从事塑料制品行业的技术人员、设备管理人员使用；也可供工人培训、自学及实际工作时参考。
编辑推荐 《注塑工艺员手册》内容具体，语言简练、数据资料实用性强。
目录 前言
第1章 概述
1.1 注塑制品及用途
1.2 注塑制品用原料
1.3 塑料制品注射成型生产过程
1.4 注射机类型
1.4.1 按对原料塑化和注射方式分类
1.4.2 按注射机外形结构的不同分类
1.4.3 按注射机的加工能力分类
1.4.4 按注射机的特殊用途分类
1.5 注射机标准与型号标注
1.5.1 注射机标准
1.5.2 注射机标准机型型号标注
1.6 注射机的主要参数
1.6.1 注射部分主要参数
1.6.2 合模部分主要参数
1.6.3 注射机的综合性能参数
1.7 注射机生产用辅机
1.7.1 粉碎机
1.7.2 干燥机
1.7.3 上料装置
1.8 注塑制品结构
1.8.1 注塑制品结构设计原则
1.8.2 注塑制品形状尺寸设计
1.8.3 注塑制品中的金属嵌件
1.8.4 注塑制品成型收缩率S
1.8.5 注塑制品与模具型腔的尺寸关系
第2章 注塑制品用原料
2.1 聚乙烯
2.1.1 低密度聚乙烯
2.1.2 高密度聚乙烯
2.1.3 线型低密度聚乙烯
2.1.4 中密度聚乙烯
2.1.5 极低密度聚乙烯
2.1.6 高相对分子质量高密度聚乙烯
2.1.7 超高相对分子质量聚乙烯
2.1.8 氯化聚乙烯
2.1.9 交联聚乙烯
2.1.1 0乙烯一醋酸乙烯共聚物
2.2 聚丙烯
2.2.1 丙烯.乙烯无规共聚物
2.2.2 丙烯.乙烯嵌段共聚物
2.2.3 玻璃纤维增强聚丙烯
2.2.4 改性增强聚丙烯
2.2.5 填充聚丙烯
2.2.6 阻燃聚丙烯
2.3 聚苯乙烯
2.3.1 高抗冲聚苯乙烯
2.3.2 苯乙烯-丙烯腈共聚物
2.3.3 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
2.4 聚氯乙烯
2.4.1 悬浮法聚氯乙烯
2.4.2 乳液法聚氯乙烯
2.4.3 本体法聚氯乙烯
2.4.4 氯化聚氯乙烯
2.4.5 氯乙烯-乙烯-醋酸乙烯共聚物
2.4.6 氯乙烯.乙丙橡胶接枝共聚物
2.4.7 聚氯乙烯／乙烯-醋酸乙烯共聚物共混物
2.4.8 聚氯乙烯／丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物共混物
2.4.9 聚氯乙烯／聚丙烯酸酯共混物
2.4.1 0电镀级聚氯乙烯
2.5 聚酰胺
2.5.1 聚酰胺6
2.5.2 玻璃纤维增强聚己内酰胺
2.5.3 聚酰胺66
2.5.4 玻璃纤维增强聚己二酰己二胺
2.5.5 聚酰胺1010
2.5.6 玻璃纤维增强聚癸二酰癸二胺
2.5.7 聚-9-氨基壬酸
2.5.8 聚癸二酰己二胺
2.5.9 聚十一酰胺
2.6 聚碳酸酯
2.7 聚甲醛
2.8 聚对苯二甲酸乙二醇酯
2.9 聚对苯二甲酸丁二醇酯
2.10 聚砜
2.11 聚苯醚
2.12 聚苯硫醚
2.13 辅助料
2.13.1 助剂应用选择注意事项
2.13.2 增塑剂
2.13.3 稳定剂
2.13.4 加工助剂
2.13.5 抗冲改性助剂
2.13.6 发泡剂
2.13.7 阻燃剂
2.13.8 抗静电剂
2.13.9 防雾剂
2.13.10 润滑剂
2.13.11 填充剂
2.13.12 着色剂
2.13.13 交联剂
2.13.14 偶联剂
2.13.15 食品包装用塑料制品中助剂含量
第3章 注射机结构
3.1 注射机的原料塑化及注射装置
3.1.1 柱塞式塑化注射装置
3.1.2 往复螺杆式塑化注射装置
3.2 合模装置
3.2.1 结构及工作要求
3.2.2 合模装置结构类型及工作特点
3.2.3 模板行程的调整
3.2.4 合模装置中的顶出杆
3.3 液压传动系统
3.3.1 液压传动工作特点
3.3.2 注射机工作对液压传动的要求
3.3.3 液压系统中主要零部件
3.4 安全保护装置
第4章 注塑模具的使用与维护
4.1 模具结构类型
4.1.1 两开式模具
4.1.2 三开式模具
4.1.3 四开式模具
4.2 模具设计
4.3 模具结构与注射机规格型号的匹配
4.4 模具结构
4.4.1 浇注系统
4.4.2 型腔
4.4.3 型芯
4.4.4 顶出杆
4.4.5 导柱和导套
4.4.6 定位圈
4.4.7 拉料杆
4.4.8 四开式模具中的特殊零件
4.5 模具温度的调节控制
4.6 模具的安装调试
4.6.1 模具安装前的准备
4.6.2 模具安装
4.6.3 模具安装固定后的调试
4.7 制品成型质量与模具结构精度
4.8 模具的使用与维护
4.9 模具的损坏与修复
4.10 注射成型制品用模具结构参考例
第5章 塑料注射成型工艺
5.1 注塑前准备工作工艺
5.1.1 原料检验
5.1.2 原料的配色
5.1.3 原料的干燥处理
5.1 _4金属嵌件的热处理
5.1.5 模具的安装调试
5.1.6 螺杆的选择
5.1.7 机筒的清理
5.1.8 脱模剂的选择和应用
5.2 注塑工艺参数选择
5.2.1 计量加料与预塑化工艺参数
5.2.2 注射充模工艺参数
5.2.3 成型周期
……
第6章 注塑制品性能检测试验
第7章 注射机的使用与维护保养
附录
参考文献
……
序言 塑料制品采用注射机注射成型，是塑料加工行业中重要的成型方法之一。用注射机把原料塑化熔融，以一定的注射压力把熔料推人成型模具内，经冷却定型成为注塑制品。注射成型的塑料制品种类、品种繁多，如通用机械零件中的手轮、手柄、叶轮、凸轮、衬套、密封圈、紧固件、管件、齿轮、轴承、各种形状的机壳、仪表零件及中空制品、玩具和生活日用品等等。广泛地应用在机械、仪表、电器、电子工业、汽车制造业、纺织机械、通信、家电和国防尖端等国民经济建设中的各个领域。已成为一类不可缺少的重要生产资料和消费物品。注射成型的塑料制品全国年消费量已超过300万t。
本书介绍了注射机成型塑料制品用原料、设备、工艺、模具、制品质量及制品性能的检测试验方法等；对注塑制品成型生产中所涉及的技术问题和工艺参数资料，进行了较全面、系统的收集整理。全书内容具体，语言简炼，通俗易懂，数据资料实用性强。本书适合从事塑料制品行业的技术人员、设备管理人员使用；也可供工人培训、自学和实际工作时参考。
本书由周殿明主编，参加编写的还有：李洪喜、周殿阁、张丽珍、周恩会、季丽芳、张力男、张艳萍。书中内容涉及面较宽，由于个人水平有限，可能存在一些不足之处，恳请读者批评指正。
文摘 插图：
第1章 概述
以高聚物（树脂）为主要成分的塑料，采用注射机注射成型塑料制品，是塑料制品多种成型生产方法中的一种重要成型方法。几乎所有热塑性塑料和部分热固性塑料（酚醛塑料、氨基塑料等）都可采用注射机注射成型塑料制品。用注射机注射成型的塑料制品产量约占塑料制品生产总量的30％。制品生产用注射机台数约占塑料制品成型设备总台数的25％。
塑料制品采用注射机注射成型生产的特点是：能在较短的时间内在注塑模具中一次成型，生产工艺比较简单、效率也比较高；可以一次成型外形比较复杂的塑料零件，而且尺寸比较精确；塑料注射件还可同时与金属嵌件结合成一体；注射机注射成型塑料制品是一种单机生产操作方式，更换新品种时，原料的更换、模具的更换安装都要方便些。由此可见，注射机注射成型生产塑料制品对各种原料的适应性强，比较容易进行自动化生产。
改革开放20多年来，为了适应人们对注塑制品的大量需要，满足市场供应，塑料行业的工程技术人员通过不断努力改进注射机的组成结构、操作方式来提高生产效率。同时，逐步向注塑制品生产的高速化、自动化方向努力。具体实施方案措施如下。
1） 提高物料塑化用螺杆转速，加快熔料的注射速度，以缩短单件制品注塑生产周期，增加单位时间内的注射循环次数。
2） 一台注射机上配备两个注射料筒。预塑螺杆可依次向两个注射料筒供料，达到连续注射。
