塑料注射成型
基本信息·出版社:化学工业出版社 ·页码:304 页 ·出版日期:2005年04月 ·ISBN:7502567399 ·条形码:9787502567392 ·版本:第1版 ·装帧:平装 · ...
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基本信息·出版社:化学工业出版社
·页码:304 页
·出版日期:2005年04月
·ISBN:7502567399
·条形码:9787502567392
·版本:第1版
·装帧:平装
·开本:32开 Pages Per Sheet
·丛书名:塑料成型加工技术读本
内容简介 本书系统地介绍了注塑用材料的性能、注塑工艺、注射成型设备和模具、注塑制品设计和质量分析。内容全面,文字通俗易懂,实用性强。适用于从事塑料行业的技术人员和相关专业学生参考。
媒体推荐 前言
注射成型是高分子材料成型加工中一种重要的方法,热塑性塑料注射占注射成型工艺主导地位,热固性塑料和结构泡沫塑料注射也占有一定份额。特别是为适合特殊性能要求的塑料注射,在传统热塑性塑料注射成型技术的基础上开发了多种新型注射成型技术,如气体辅助注射成型(GAIM)、水辅助注射成型、反应注射成型(RIM)、增强反应注射成型(RRIM)、结构发泡注射成型、低压注射成型、电磁动态注射成型和精密注射成型等,通过各种注射成型可以获得各种结构形状复杂的塑料制品。如今各种复杂塑料注射成型的结构件、功能件以及特殊用途的精密件已广泛的应用到交通、运输、包装、储运、邮电、通讯、建筑、家电、汽车、计算机、航空航天、国防尖端等国民经济的所有领域,已成为不可缺少的重要的生产资料和消费资料。
进入20世纪90年代,我国国民经济的持续增长,带动了塑料工业的快速增长。塑料机械产业明显的跃升,促使注射产品的应用领域从一般日用、民用行业向国民经济几乎所有的部门拓展,而且具有较高技术含量和高附加值的注射产品开发应用不断增多,提高了我国注塑行业的整体水平。企业技术装备、市场开发能力、产品应用范围和参与市场竞争的能力等方面与以往相比均有了较大提高,沿海工业发达地区的注射产品档次接近港台同类产品的水平。到2000年全国注塑产品耗用量约287万吨。注塑行业主要生产加工配套产品,服务于国民经济各行各业,市场需求量大,2000年家电行业洗衣机、冰箱、小家电产品等约需50万吨;电子电器、电视机、电脑等产品需塑料配件产品约50万吨;250万辆汽车需注塑配件约30万吨;包装储运物流产品约65万吨。沿海经济发达地区,由于经济高速增长,急需注塑产品的配套服务,给注塑行业发展带来机遇。目前国内经济发达地区广东、浙江、上海、江苏和山东等省市注塑产品产量约占全国总产量65%,且从过去劳动密集型逐渐转向技术、资本密集型发展,生产力布局日趋合理。目前注塑行业年加工能力350万吨以上,单机注塑加工容量可从4克~5万克,甚至将有6万克注塑机问世。
塑料制品的广泛应用为塑机行业发展提供了不竭动力,我国塑料行业的巨大发展潜力为中国塑料机械行业的迅猛成长开拓了广阔的空间。目前,注塑机分为肘杆式(机械式)、全液压式、全电动式、电动/液压复合式四类, 这四类各有各的优缺点,各有各的市场。在我国,产品结构不甚合理,肘杆式在市场中占主导地位,而全电动式注塑机在国内还是“瘸腿”,目前没有一家企业正式批量生产,仅作样品机进行宣传。此外电动/液压复合式在国内仍是空白。今后,随着高精度塑件应用范围的扩大和注塑机制造成本的降低,全电动式注塑机有很大的发展空间,电动/液压式注塑机作为一种集液压和电驱动于一体的新型注塑机,它融合了全液压式高性能的优点和全电动式节能的优点,已成为当今精密注塑机发展的方向。中国是世界最大的信息产业市场,手机机体90%以上的塑料件全部由国外塑机生产,以塑料为主要原料的数码产业,国产塑机更是无缘问津。
从注塑机问世起,锁模力在1000~5000kN,注射量在50~2000g的中小型注塑机占绝大多数。到了20世纪70年代后期,由于工程塑料的发展,特别是在汽车、船舶、宇航、机械以及大型家用电器方面的广泛应用,使大型注塑机得到了迅速发展。美国最为明显。在1980年全美国约有140台10000kN以上锁模力的大型注塑机投入市场,到1985年增至500多台。日本名机公司已经成功地制造了当今世界最大的注塑机,其锁模力达到120000kN,注射量达到92000g。80年代以来,CAD/CAE/CAPP/CAM计算机应用技术在注塑机制造业的广泛采用,促进了我国注塑机研发和制造水平的高速发展。注塑机朝着组合结构、专用化、系列化、标准化、复合化、微型化、大型化、个性化、智能化方向发展。用户可以根据自己的实际要求,进行“组合和匹配”。另外围绕节能、省料的技术方针及满足专用材料和特殊用途的需要,开发了许多新型设备和特殊专用设备,如低压注射成型机、气体辅助注射成型机、夹芯注塑机,薄壁注塑机、结构反应注塑机、超高速注射机、注射压缩成型机等。
另还有一些科技含量高的注塑机,市场需求也正渐渐走强。一是全电动、全液压精密类注塑机。这类产品主打市场是电子通讯、音像、家电、汽车等,加工条件要求较高,对注塑机的精密度要求也有所提高,这些产业均为朝阳产业,有很大的上升空间。二是中空注塑机发展较快。这是由于塑料零件在振动状态下的应力破坏问题是汽车全塑化及其他一些工程应用上的大难题,而多种橡塑材料结合应用加上中空注塑技术,可有效改善上述缺陷。三是带有空气辅助、水辅助装置的新型注塑机。这类技术有很大的近期市场,特别是对外观要求较高,使用寿命较长的产品,如家电、汽车、建筑等更有吸引力。随着新工艺、新设备的出现必将更好地推动我国注塑行业的发展。
本书较为系统地介绍了注塑用材料的性能、注塑工艺、注射成型设备及模具之间的内在联系,力求全面、系统,理论表述清楚易懂,可操作性较强。适用于从事塑料行业的技术员、工人的培训教材和塑料专业学生的参考资料。
在本书的编写过程中得到过多位工作在生产一线的高级工程师的帮助,特别是李茂森、刘贵寿、李宝德、李春玲、杨志强等的大力支持,在此表示深切的谢意。
由于编写水平及时间有限,本书可能有一些不足之处,敬请读者批评指正。
编辑推荐 本书系统地介绍了注塑用材料的性能、注塑工艺、注射成型设备和模具、注塑制品设计和质量分析。内容全面,文字通俗易懂,实用性强。适用于从事塑料行业的技术人员和相关专业学生参考。
目录 目录
第一章注射成型的理论基础
第一节概述
第二节塑料材料的加工性
一、塑料的可挤压性
二、塑料的可模塑性
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