化工分离过程与案例
基本信息·出版社：中国石化出版社 ·页码：234 页 ·出版日期：2009年06月 ·ISBN：7802299608/9787802299603 ·条形码：9787802299603 ·版本：第1版 · ...
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基本信息·出版社：中国石化出版社
·页码：234 页
·出版日期：2009年06月
·ISBN：7802299608/9787802299603
·条形码：9787802299603
·版本：第1版
·装帧：平装
·开本：16
·正文语种：中文
·丛书名：高职高专系列教材
内容简介 《化工分离过程与案例》共分9章，从分离过程的设计共性出发，按照从基础到理论再到实践的认知规律，详细地介绍了相平衡与单级平衡过程、多组分精馏、特殊精馏、多组分气体吸收和解吸过程，吸附与结晶分离过程，膜分离技术等内容。各章均附有案例、例题和习题，以利于对《化工分离过程与案例》内容的理解和运用。《化工分离过程与案例》具有针对性和应用性，内容丰富，重点强调了分离过程的计算、装置的操作和应用案例。《化工分离过程与案例》可作为高职高专院校化学工程与工艺专业及相近专业的教材，也可供高等院校相应专业及化工领域中从事科研、设计和生产的科技人员参考。
编辑推荐 《化工分离过程与案例》由中国石化出版社出版。
目录 1 绪论
1.1 分离过程在化学工业中的重要性
1.1.1 分离过程与化学反应过程的关系
1.1.2 分离过程在清洁生产中的重要性
1.2 分离过程的分类和特征
1.2.1 平衡分离过程
1.2.2 速率分离过程
1.3 分离过程的集成化
1.3.1 分离过程与反应过程的集成
1.3.2 分离过程和分离过程的集成
1.3.3 分离过程的集成
2 相平衡
2.1 相平衡常数
2.1.1 相平衡常数和分离因子
2.1.2 相平衡判据
2.2 相平衡常数的热力学基础
2.2.1 化学位(势)
2.2.2 流体的逸度和逸度系数
2.2.3 乏体的活度和活度系数
2.3 相平衡常数的计算
2.3.1 相平衡常数对称型计算式
2.3.2 相平衡常数非对称型计算式
2.3.3 查图法确定烃类相平衡常数
2.3.4 相平衡常数的经验计算式
3 单级平衡过程
3.1 多组分物系的泡点和露点的计算
3.1.1 泡点温度和压力的计算
3.1.2 露点温度和压力的计算
3.2 闪蒸过程计算
3.2.1 闪蒸计算的基本方程式
3.2.2 等温闪蒸和部分冷凝过程
3.2.3 绝热闪蒸过程
3.2.4 非绝热闪蒸过程
4 多组分精馏
4.1 概述
4.1.1 多组分精馏的特点和精馏方案的选择
4.1.2 精馏塔的结构
4.2 多组分精馏过程的典型案例-
4.3 多组分精馏过程典型案例分析
4.3.1 多组分精馏的物料衡算
4.3.2 回流比
4.3.3 理论塔板数
4.3.4 非关键组分的分配
4.3.5 逐板计算法
4.3.6 多组分复杂精馏的简捷法计算案例
4.4 精馏塔的操作
4.4.1 精馏塔的开、停车
4.4.2 精馏塔运行调节
4.4.3 精馏操作中不正常现象及处理方法
4.5 精馏过程仿真实例
4.5.1 工艺流程说明
4.5.2 本单元复杂控制方案说明
4.5.3 精馏单元操作规程
4.5.4 仪表一览表
4.5.5 事故操作规程
5 特殊精馏
5.1 萃取精馏
5.1.1 萃取精馏流程
5.1.2 萃取精馏原理和萃取剂的选择
5.1.3 萃取精馏过程分析
5.1.4 萃取精馏典型案例
5.1.5 萃取精馏典型案例分析
5.2 共沸精馏
5.2.1 共沸物
5.2.2 共沸物系的特点及工业分离方案
5.2.3 共沸精馏计算
6 多组分气体吸收和解吸过程
6.1 概述
6.1.1 多组分气体吸收和解吸的工业应用
6.1.2 多组分吸收塔的结构
6.2 多组分气体吸收典型案例
6.3 多组分吸收和解吸分析-
6.3.1 多组分吸收和解吸过程的特点
6.3.2 多组分解吸过程常用的工业方法
6.4 多组分吸收与解吸的简捷法计算
6.4.1 气、液相平衡
6.4.2 多组分物系的物料平衡及操作线方程
6.4.3 吸收因子法
6.5 化学吸收
6.5.1 化学吸收类型和增强因子
6.5.2 化学吸收和解吸计算
6.6 工业吸收装置实操要点
6.6.1 填料吸收塔的开、停车
6.6.2 吸收操作的调节
6.6.3 吸收操作不正常现象及处理方法
6.7 气体吸收过程的仿真操作
6.7.1 工艺流程说明
6.7.2 本单元复杂控制方案说明
6.7.3 吸收解吸单元操作规程
6.7.4 事故设置一览表
6.7.5 仪表及报警一览表
7 吸附
7.1 应用案例
7.2 吸附分离的基本原理
7.2.1 吸附与解吸
7.2.2 影响吸附的因素
7.2.3 吸附剂
7.2.4 吸附分离工艺
8 结晶分离过程
8.1 结晶的基本概念
8.1.1 晶体相关知识
8.1.2 结晶过程
8.2 溶液结晶基础
8.2.1 溶解度与过饱和度
8.2.2 结晶动力学
8.3 熔融结晶基础
8.3.1 固液平衡
8.3.2 熔融结晶动力学分析
8.4 结晶过程与设备
8.4.1 溶液结晶类型和设备
8.4.2 熔融结晶过程和设备
9 膜分离技术
9.1 膜分离技术工业应用案例
9.2 膜分离概述
9.2.1 膜的分类
9.2.2 膜材料
9.2.3 膜的分离透过参数
9.2.4 膜组件
9.3 膜分离过程
9.3.1 反渗透
9.3.2 超滤与微滤
9.3.3 电渗析
9.3.4 气体膜分离
9.3.5 液膜分离
……
序言 化工分离工程是高等工科院校化学工程与工艺专业的一门重要专业课程。这是因为几乎任何化工生产过程都离不开分离过程，绝大多数反应过程的原料和反应产物都是混合物，需要利用混合物中各组分中分子性质、热力学和传递性质的差异，通过能量分离剂和质量分离剂的加入实现分离。同时，分离工程在充分利用资源和控制环境污染方面也具有不可或缺的作用。
根据化工专业的培养目标和培养方向，特此编写了《化工分离过程与案例》，以适应培养新世纪高水平专业技术人才的需要。化工分离工程课是物理化学、化工热力学及化工原理等理论课程的后续课程，主要讨论化学工业和化学工程领域中常见的分离过程，是化学工程与工艺专业和相关化工专业的重要专业课。其主要任务是使学生掌握当前的分离单元过程（多组分闪蒸分离、多组分精馏、复杂精馏、萃取精馏、恒沸精馏等）、吸收过程、吸附过程、结晶过程、膜分离过程的基本原理、基础知识和设计计算方法，了解分离过程的前沿技术。通过该课程的学习，培养学生分析和解决化工生产中有关分离工程问题的能力。
本书积作者多年的教学工作实践经验，阅读和参考了大量的同类文献，概括了简单相平衡过程、多组分精馏、特殊精馏、吸收过程、吸附过程、结晶过程、膜分离过程的要点和石油化工生产过程的典型案例。以分离工程设计为主线，注重理论联系实际，密切结合工程实际问题，内容由浅入深、循序渐进，力求概念清晰、层次分明，便于自学。本书可作为化工类及相关专业的教材，也可供有关科研、设计及生产单位的科技人员参考。
限于作者水平，书中不足及欠妥之处在所难免，恳请使用本书的师生和读者批评指正。
文摘 插图：
基本有机化学工业的产品种类繁多，生产方式多种多样，但是任何一种产品的生产都必须程度不同地经过原料预处理、化学反应和精制等加工过程。
原料预处理是化工生产的重要步骤之一。自然界存在的各种原料大多数不是纯物质，其中既含有需要的物质，也含有不需要的甚至对生产有害的物质。如果直接应用这样的原料进行化学反应，使那些杂质与原料一起通过反应器，轻则降低反应器的处理能力，降低产品的纯度，给分离过程带来困难；重则使催化剂中毒或腐蚀设备，甚至使反应器发生堵塞或爆炸事故，使反应过程无法顺利进行。因此，反应前原料的预处理过程是必不可少的。
在化工生产过程中，尽管反应器是关键性设备，但是各生产装置中分离设备的数量却远远超过反应设备，需要较高的投资。分离过程的能量消耗和操作费用也往往是产品成本的重要方面，如以天然气制乙炔为例，分离部分约占总投资额的70％。所以，为提高生产的经济效益，必须对分离过程给予应有的重视。
在化工生产过程中，塔是用以进行传质过程分离混合物的典型单元操作设备。塔设备的种类很多，按气、液或液、液相间接触的形式主要分为两大类，即板式塔和填料塔。此外，还有某些特种接触塔式设备，如喷雾塔、喷射塔、旋流塔和卧式塔等。
所谓多组分溶液精馏是指被分离的混合溶液中含有两个以上组分的精馏过程。基本有机化工生产中，要获得纯的或比较纯的组分作为原料、中间产品或产品，精馏操作是广泛采用的分离方法之一。例如，乙苯脱氢生产苯乙烯，需要从产物炉油中分离出纯度达99％左右的苯乙烯，以作为生产聚苯乙烯的原料。对于能液化的气体混合物，如烃类热裂解所得的烷烃与烯烃的气体混合物，也可采用精馏的方法将其分离。
