基本信息·出版社：中国劳动社会保障出版社 ·页码：317 页 ·出版日期：2008年05月 ·ISBN：7504569127 ·条形码：9787504569127 ·版本：第1版 ·装帧： ...
| 商家名称 |
信用等级 |
购买信息 |
订购本书 |
|
|
 |
模具制造工艺与技能训练:机械类 |
 |
|
|
模具制造工艺与技能训练:机械类 |
|
基本信息·出版社：中国劳动社会保障出版社
·页码：317 页
·出版日期：2008年05月
·ISBN：7504569127
·条形码：9787504569127
·版本：第1版
·装帧：平装
·开本：16
·正文语种：中文
·丛书名：高级技工学校、技师学院教材，高级工培训教材
内容简介 《模具制造工艺与技能训练》采取模块式的写作方式，分为模具钳工工艺与技能训练、模具机械加工工艺与技能训练、模具数控加工工艺与技能训练、模具电火花加工工艺与技能训练、冲模制造工艺与技能训练和塑料模具制造工艺与技能训练六个单元，单元下设置若干相关课题。《模具制造工艺与技能训练》的编写工作得到了中国南车集团株洲电力机车有限公司技师协会、湖南株洲技术学院、湖南湘潭机电技术学院、湖南工业职业技术学院、湖南兵器工业高级技校以及高级技师彭茂龙的支持和帮助，在此表示感谢。
《模具制造工艺与技能训练(机械类)》由胡彦辉主编，陈森林、段智深、晏丙午、彭茂龙、万荣年、刘志辉、龙华、王宏峰、宋炎荣、黄明豪、贾恒日、孟玉霞、陈芬桃参与编写。
编辑推荐 《模具制造工艺与技能训练(机械类)》是高级技工学校、技师学院教材，高级工培训教材之一。
目录 第一单元模具钳工工艺与技能训练（1）
课题一划线（1）
课题二錾削、锉削、锯削（5）
课题三孔加工（钻孔、铰孔、锪孔）（14）
课题四螺纹加工（攻螺纹、套螺纹）（28）
课题五刮削、光整加工(研磨、抛光)（36）
课题六测量（50）
课题七钳工加工操作实例（60）
第二单元模具机械加工工艺与技能训练（65）
课题一车削加工（70）
课题二铣削加工（84）
课题三刨、插削加工（98）
课题四磨削加工（110）
课题五镗削加工（124）
第三单元模具数控加工工艺与技能训练（141）
课题一数控加工工艺基础知识（141）
课题二数控车削加工技能训练（148）
课题三数控铣削加工技能训练（160）
第四单元模具电火花加工工艺与技能训练（214）
课题一电火花成形加工（214）
课题二数控线切割加工（230）
第五单元冲模制造工艺与技能训练（249）
课题一模具制造工艺基础（252）
课题二冲模零件制造工艺技能训练（258）
课题三冲压模具装配与调试（266）
课题四冲模制造工艺实例（277）
第六单元塑料模具制造工艺与技能训练（288）
课题一注塑模具制造工艺基础（288）
课题二塑料模具成型零件制造工艺技能训练（291）
课题三注塑模具装配技能训练（299）
……
序言 进入21世纪以来，我国现代制造业迅速发展，随着技术创新和市场需要，对产品的加工工艺要求越来越高，但劳动者素质偏低，技能人才，尤其是高级技能人才匮乏已成为制约我国制造业发展的突出问题。为了解决这一矛盾，2005年国务院颁发了《国务院关于大力发展职业教育的决定》，确立了“力争用5年时间，在全国新培养190万名技师和高级技师，新培养700万名高级技工，并带动中级和初级技能劳动者队伍梯次发展”的目标。
正是在这样的形势下，为推进我国职业教育建设，加强各类高素质高技能专门人才的培养，我们组织修订了1999年以来出版的高级技工学校教学及高级工培训的机械类教材，并在此基础上开发了一些新教材。本套教材包括《专业数学(第二版)》《机械制图(第二版)》《计算机应用技术》《极限配合与技术测量(第三版)》《机构与零件(第三版)》《液压技术(第三版)》《金属切削原理与刀具(第三版)》《机械制造工艺与装备(第二版)》《机床夹具(第三版)》《机床电气控制》《数控技术》《高级车工工艺与技能训练》《高级钳工工艺与技能训练》《高级铣工工艺与技能训练》《高级焊工工艺与技能训练》《模具制造工艺与技能训练》《高级机修钳工工艺与技能训练》《高级磨工工艺与技能训练》《高级冷作工工艺与技能训练》，以后我们还将陆续开发其他教材。
在这套教材的编写过程中，我们始终坚持了以下基本原则：
一是从生产实际出发，合理安排教材的知识和技能结构，突出技能性培养，摒弃“繁难偏旧”的理论知识；二是以国家相关职业标准为依据，确保在知识内容和技能水平上符合国家职业鉴定标准；三是引入新技术、新工艺的内容，反映行业的新标准、新趋势，淘汰陈旧过时的技术，拓宽专业技术人员的知识眼界；四是在结构安排和表达方式上，强调由浅入深，循序渐进，力求做到图文并茂。
本套教材的编写工作得到了湖南、江苏、广东、河北、黑龙江等省劳动和社会保障厅及有关学校的大力支持，在此表示衷心的感谢。
《模具制造工艺与技能训练》采取模块式的写作方式，分为模具钳工工艺与技能训练、模具机械加工工艺与技能训练、模具数控加工工艺与技能训练、模具电火花加工工艺与技能训练、冲模制造工艺与技能训练和塑料模具制造工艺与技能训练六个单元，单元下设置若干相关课题。
《模具制造工艺与技能训练》的编写工作得到了中国南车集团株洲电力机车有限公司技师协会、湖南株洲技术学院、湖南湘潭机电技术学院、湖南工业职业技术学院、湖南兵器工业高级技校以及高级技师彭茂龙的支持和帮助，在此表示感谢。
本书由胡彦辉主编，陈森林、段智深、晏丙午、彭茂龙、万荣年、刘志辉、龙华、王宏峰、宋炎荣、黄明豪、贾恒日、孟玉霞、陈芬桃参与编写。
文摘 插图：
1．在车床上钻孔
（1）钻头的装卸当使用麻花钻钻孔时，麻花钻通常是用钻夹头或者用-个或数个莫氏锥套装夹，并装入尾座套筒，此时必须注意，要将钻套及尾座套筒的圆锥接合面擦干净，同时顶紧钻头。
（2）钻削用量的选择在工件上用高速钢钻头钻45钢等一般材料的内孔时，进给量通常取f=0．1～0．3 mm／r；钻脆性材料，可选取较大值。切削速度通常取vc=0．25～0．5 m／min，钻较硬材料时应选用较小值。
（3）钻孔的操作要领
1）钻孔前，应根据孔径选择尺寸合适的钻头，工件端面须车平，中心处不得有凸台。
2）钻头装入尾座套筒后必须与工件的回转中心一致。
3）当钻头刚钻人工件端面时不可用力过大，以免钻偏或折断钻头。
4）钻削小直径孔时应先钻用以定位的中心孔，再钻孔。
5）当用直径较小而长度较长的钻头钻孔时，为防止钻头晃动而导致钻偏，可在刀架上夹一挡铁，如图2-12所示。当钻头与工件端面相接触时，调整床鞍与中滑板，使挡铁顶住钻头头部，顶紧力不可过大，不然会使钻头偏向另一边。当钻头在工件内正常切人后，即可退出挡铁。
6）当钻人工件2～3 mm时应及时退出钻头，停车测量孔径是否符合要求。
7）钻较深孔时，手动进给速度要均匀，并经常退出钻头，清除切屑，同时应向孔中注入充分的切削液。对于精度要求不高、长度长的工件，可采用调头钻孔的方法，先在工件一端将孔钻至大于工件长度的1／2后，再调头装夹、校正，将另一半钻通。
8）当孔即将钻通，钻尖部分逐渐不参加工作时，钻头的切削阻力明显减小，进刀会觉得很轻松，这时应及时减慢进给速度，直至完全钻穿，待钻头完全从孔内退出后再停车。
9）钻盲孔时，为控制钻孔深度，在钻头开始切入端面时即记下尾座套筒上的标尺刻度，或用钢直尺量出此时套筒的伸出长度，也可在钻头上做记号以控制孔深。钻人一段深度后，根据刻度或用钢直尺及时测量钻孔深度。当达到钻孔深度时，慢慢退出钻头。
