化工原理(下册)
基本信息·出版社：华中科技大学出版社 ·页码：334 页 ·出版日期：2009年04月 ·ISBN：7560952410 ·条形码：9787560952413 ·版本：第1版 ·装帧：平装 ...
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基本信息·出版社：华中科技大学出版社
·页码：334 页
·出版日期：2009年04月
·ISBN：7560952410
·条形码：9787560952413
·版本：第1版
·装帧：平装
·开本：16
·正文语种：中文
·丛书名：全国普通高等院工科化学规划精品教材
内容简介 《化工原理(下册)》为全国普通高等院校工科化学规划精品系列教材，由长春工业大学、重庆工商大学、西北大学、山东科技大学、昆明理工大学、南华大学、海南大学、西南科技大学、黄石理工学院等多所院校长期工作在教学第一线的教师，根据多年教学实践，参考国内外同类教材编写而成。全书分上、下两册，上册包括绪论、流体流动、流体输送机械、搅拌、非均相系统的分离、传热、蒸发等内容，下册包括吸收、蒸馏、气液传质设备、液一液萃取、固体干燥、其他传质分离过程等内容。章后附有例题、习题和思考题。
《化工原理(下册)》可作为普通高等院校化工类专业本科生教材，也可供相关部门工程技术人员参考。
编辑推荐 《化工原理(下册)》为全国普通高等院工科化学规划精品教材之一。
目录 第7章 吸收
7．1 概述
7．1．1 工业吸收过程
7．1．2 溶剂的选择
7．1．3 物理吸收和化学吸收
7．1．4 吸收过程中气、液两相的接触方式
7．2 气体吸收的平衡关系
7．2．1 气体在液体中的溶解度
7．2．2 亨利定律
7．2．3 相平衡关系在吸收过程中的应用
7．3 扩散与单相传质
7．3．1 双组分混合物中的分子扩散
7．3．2 分子扩散与主体流动
7．3．3 分子扩散系数
7．3．4 对流传质
7．3．5 对流传质理论
7．4 相际传质速率
7．4．1 总传质速率方程
7．4．2 传质速率方程的各种表达式
7．5 低含量气体吸收
7．5．1 低含量气体吸收过程的数学描述
7．5．2 传质单元数的计算方法
7．5．3 吸收塔的设计型计算
7．5．4 吸收塔的操作型计算
7．6 传质系数
7．6．1 传质系数的测定
7．6．2 传质系数的经验关联式
7．7 高含量气体吸收
7．7．1 高含量气体吸收过程分析
7．7．2 高含量气体吸收过程的数学描述
7．7．3 等温高含量气体吸收过程的计算
7．8 化学吸收
7．8．1 化学反应对相平衡的影响
7．8．2 化学吸收速率
思考题
习题
本章主要符号说明
第8章 蒸馏
8．1 概述
8．1．1 蒸馏过程的分类
8．1．2 蒸馏分离的特点
8．2 双组分溶液的气液平衡关系
8．2．1 理想溶液的气液平衡关系
8．2．2 非理想溶液的气液平衡关系
8．3 简单蒸馏与平衡蒸馏
8．3．1 简单蒸馏
8．3．2 平衡蒸馏
8．4 精馏
8．4．1 精馏过程原理和条件
8．4．2 连续精馏装置流程
8．5 双组分连续精馏的计算
8．5．1 理论板的概念与恒摩尔流的假设
8．5．2 物料衡算与操作线方程
8．5．3 进料热状态的影响与口线方程
8．5．4 理论塔板层数的计算
8．5．5 回流比的影响及其选择
8．5．6 加料热状态的选择
8．5．7 双组分精馏过程的其他类型
8．5．8 精馏装置的热量衡算
8．5．9 双组分精馏的操作型计算
8．6 间歇精馏
8．6．1 间歇精馏的特点
8．6．2 回流比恒定时的间歇精馏
8．6．3 馏出液组成恒定时的间歇精馏
8．7 特殊精馏
8．7．1 恒沸精馏
8．7．2 萃取精馏
8．7．3 反应精馏
8．7．4 分子蒸馏
8．8 多组分精馏
8．8．1 流程方案的选择
8．8．2 多组分系统的气液平衡
8．8．3 关键组分与物料衡算
8．8．4 理论塔板层数的计算
思考题
习题
本章主要符号说明
第9章 气液传质设备
9．1 板式塔
9．1．1 塔板的构造
9．1．2 筛板塔的流体力学性能
9．1．3 气液两相接触状态
9．1．4 塔内气液两相的非理想流动
9．1．5 板式塔内的不正常操作现象
9．1．6 塔板类型
9．1．7 板效率
9．1．8 板式塔的工艺设计
9．2 填料塔
9．2．1 填料塔的结构
9．2．2 填料
9．2．3 填料塔的流体力学性能
9．2．4 填料塔的计算
9．2．5 填料塔的附件
思考题
习题
本章主要符号说明
第10章 液一液萃取
10．1 概述
10．2 液一液相平衡
10．2．1 三角形相图
10．2．2 部分互溶系统的相平衡
10．2．3 萃取过程在三角形相图上的表示
10．2．4 直角坐标系上的相平衡关系
10．2．5 萃取剂的选择
10．3 萃取流程与计算
lO．3．1 萃取理论级的概念
10．3．2 单级萃取计算
10．3．3 多级错流接触萃取的计算
lO．3．4 多级逆流接触萃取的计算
10．3．5 微分接触式逆流萃取的计算
10．3．6 回流萃取
10．4 液一液萃取设备
10．4．1 混合一澄清器
10．4．2 塔式萃取设备
10．4．3 离心萃取器
10．4．4 液一液萃取设备中流体的流动与传质
10．4．5 萃取设备的选择
10．5 超临界萃取和液膜萃取
10．5．1 超临界萃取
10．5．2 液膜萃取
思考题
习题
本章主要符号说明
第11章 固体干燥
11．1 概述
11．1．1 固体物料的去湿方法
11．1．2 干燥操作的类型
11．1．3 对流干燥过程的传热与传质
11．2 湿空气的性质与湿度图
11．2．1 湿空气的性质
11．2．2 湿空气的湿度图及其应用
11．3 干燥过程中的物料衡算与热量衡算
11．3．1 干燥过程中的物料衡算
11．3．2 干燥过程中的热量衡算
11．3．3 空气通过干燥器时的状态变化
11．3．4 干燥过程的热效率
11．4 干燥速率和干燥时间
11．4．1 物料中所含水分的性质
11．4．2 恒定干燥条件下的干燥速率
11．4．3 恒定干燥条件下干燥时间的计算
11．5 干燥器
……
序言 本书系统地阐述了“三传”基础理论、主要化工单元操作的基本原理和过程计算、典型设备的结构及性能，涉及流体流动、流体输送机械、搅拌、非均相系统分离、传热、蒸发、吸收、蒸馏、气液传质设备、液一液萃取、固体干燥和其他传质分离过程等单元过程，力求做到理论联系实际、突出工程观点、强调研究方法，并适当引入过程强化措施、新型分离技术等前沿领域的研究内容。
本书分上、下两册，上册由李然、郑旭煦主编，下册由郑旭煦、李然主编，由长春工业大学、重庆工商大学、西北大学、山东科技大学、昆明理工大学、南华大学、海南大学、西南科技大学、黄石理工学院等院校老师共同完成。上册编写分工如下：绪论，长春工业大学李然；第1章流体流动，山东科技大学高军、张治山；第2章流体输送机械，黄石理工学院左小华、屈嫒，山东科技大学张治山，长春工业大学马立国；第3章搅拌，山东科技大学徐冬梅；第4章非均相系统的分离，海南大学孙中亮，长春工业大学李伟；第5章传热，长春工业大学李然、马立国；第6章蒸发，西南科技大学张廷红；上册附录由长春工业大学孙德整理。下册编写分工如下：第7章吸收，南华大学刘慧君；第8章蒸馏，西北大学赵彬侠；第9章气液传质设备，西北大学王玉琪；第10章液一液萃取，昆明理工大学顾丽莉；第11章固体干燥，重庆工商大学郑旭煦；第12章其他传质分离过程，长春工业大学王洪军；下册附录由重庆工商大学郑旭煦整理。
在本书编写过程中，参考了国内外公开出版的同类书籍，山东科技大学、重庆工商大学和长春工业大学等校领导给予了大力支持，在此一并表示衷心感谢。
由于编者水平有限，书中难免存在不妥或错误之处，敬请读者批评指正。
文摘 插图：
8．6间歇精馏
8．6．1间歇精馏的特点
间歇精馏又称分批精馏。在化工生产和科学研究中，当要分离的物料很少而分离纯度又要求很高时常采用间歇精馏方法，其流程如图8—12所示。全部物料一次性加入精馏釜中，塔釜采用间接蒸汽加热，料液逐渐气化，产生的蒸气在上升的过程中与下降的液体进行逐级接触，出塔顶的蒸气经冷凝后，一部分作为塔顶产品，另一部分作为回流液送回塔内，操作终了时，残液一次性从釜内排出，然后再进行下一批精馏操作。
间歇精馏与连续精馏相比有以下特点。
（1）原料一次性加入釜中，料液的组成随精馏操作的进行而不断降低，同时塔内操作参数（如温度、组成）也随时间变化，所以间歇精馏为非定态过程。
（2）间歇精馏塔只有精馏段而没有提馏段。
间歇精馏虽然在工业生产中不及连续精馏应用广泛，但在某些情况下却宜采用间歇精馏。例如，精馏的原料液是由分批生产得到的，这时分离过程也要分批进行；对于实验室的精馏操作，一般处理量较少，且原料的品种、组成及分离程度经常变化，采用间歇精馏更为灵活方便；多组分混合物的初步分离通常要求获得不同馏分的产品，这时也可采用间歇精馏。
一般间歇精馏的操作方式主要有两种：一是馏出液组成恒定，回流比不断增大；二是回流比恒定，馏出液组成逐渐减小。实际中，往往采用联合操作方式，即某一阶段（如操作初期）采用恒馏出液组成的操作，另一阶段（如操作后期）采用恒回流比的操作，具体的联合方式视情况而定。
