基本信息·出版社：化学工业出版社 ·页码：497 页 ·出版日期：2008年03月 ·ISBN：7502516816 ·条形码：9787502516819 ·版本：第2版 ·装帧：平装 · ...
| 商家名称 |
信用等级 |
购买信息 |
订购本书 |
|
|
 |
高聚物合成工艺学 |
 |
|
|
高聚物合成工艺学 |
|
基本信息·出版社：化学工业出版社
·页码：497 页
·出版日期：2008年03月
·ISBN：7502516816
·条形码：9787502516819
·版本：第2版
·装帧：平装
·开本：16/16开
·正文语种：中文
·丛书名：高等学校教材
内容简介 《高聚物合成工艺学》：高等工科学校高分子类专业教学指导委员会鉴于《高聚物合成工艺学》（第一版）作为高等学校试用教材已出版10余年。由于高聚物工业进展迅速和试用以来的意见，认为有必要使学生了解高聚物名品种的合成方法和特性，为此制定了《高聚物合成工艺学》新版教材编写大纲。《高聚物合成工艺学》是根据新大纲编写的，除绪论外共分三编。第一篇聚合方法与工艺过程，讲述高聚物合成方法与有关生产工艺理论基础。第二篇合成树脂与塑料，首先在概论一章中讲述合成树脂与塑料的基本用途及有关特性的基本知识，然后分章讲述通用塑料、工程塑料、耐热及高性能聚合物、合成纤维及水溶性聚合物。第三篇合成橡胶，讲述合成橡胶的基本知识与合成生产工艺特点。能过橡胶、特种橡与粉末橡胶等。这种安排即介绍了有关合成高聚物在生产工艺方面的点。通用橡胶、特种橡胶与粉末像胶等。这种安排既介绍了有关合高聚物在生产工艺特点。通用橡胶、特种橡胶与粉末橡胶等。这种安排既介绍了有关合成高聚物在生产工艺方面的共同问题，又照顾到各主要品种的特点，给予读者较全面的知识。功能高分子材料虽有较大的发展，但已有一些专著出版，所以《高聚物合成工艺学》中未作专章叙述。
编辑推荐 《高聚物合成工艺学》分三篇十七章。第一章聚合方法与工艺过程：生产单体的原料路线、自由基聚合生产工艺、离子聚合与配位聚合生产工艺、缩合聚合生产工艺、逐步加成聚合物的生产工艺、高聚物改性工艺。第二篇合成树脂与塑料：通用塑料、工程塑料、特种工程塑料、耐热及高性能聚合物、合成纤维、水溶性聚合物。第三篇合成橡胶：通用橡胶、特种橡胶、合成胶乳与液体橡胶。既介绍了有关合成高聚物在生产工艺方面的共同知识，又兼顾了各主要品种的特点，内容全面。特点：本书以聚合方法(工艺)为主，主要介绍了高分子材料领域中重要品种的生产方法、结构、性能与应用等有关内容，使读者可以全面地了解高分子材料的有关知识。
目录 第1章绪论
1.1高分子合成工业概述
1.1.1高分子合成材料
1.1.2发展简史
1.1.3高分子合成工业
1.1.4高分子合成材料成型加工工业简介
1.2高分子合成材料的特性和在国民经济各部门中的应用
1.2.1塑料
1.2.2合成橡胶
1.2.3合成纤维
1.3高分子化合物生产过程
1.3.1原料准备与精制过程
1.3.2催化剂（或引发剂）配制过程
1.3.3聚合过程
1.3.4分离过程
1.3.5聚合物后处理过程
1.3.6回收过程
1.4高分子化合物生产流程评价和新工艺、新产品的开发
1.4.1生产流程评价
1.4.2聚合方法的选择
1.4.3生产工艺的改革
1.4.4新产品的开发
1.5高分子合成工业的三废处理与安全
1.5.1三废处理
1.5.2生产安全
1.6高分子合成工业经济核算
1.7废旧塑料的回收利用
1.7.1作为材料再生循环利用
1.7.2作为化学品循环利用
1.7.3作为能源回收利用
第一篇聚合方法与工艺过程
第2章生产单体的原料路线
2.1石油化工原料路线
2.1.1石油裂解生产烯烃
2.1.2石油裂解生产芳烃
2.1.3.由C4馏分制取丁二烯
2.1.4以石油制成的基本有机原料为基础合成单体、聚合物的路线
2.2煤炭及其他原料路线和中国资源情况展望
2.2.1煤炭原料路线
2.2.2其他原料路线
2.2.3中国资源情况展望
第3章自由基聚合生产工艺
3.1自由基聚合工艺基础和本体聚合生产工艺
3.1.1自由基聚合工艺基础
3.1.2本体聚合生产工艺
3.2悬浮聚合生产工艺
3.2.1应用悬浮聚合法生产的合成树脂主要品种和基本聚合条件
3.2.2成粒机理
3.2.3分散剂及其作用原理
3.2.4生产工艺
3.3溶液聚合生产工艺
3.3.1溶剂的选择与作用
3.3.2聚合工艺
3.3.3后处理
3.4乳液聚合生产工艺
3.4.1表面现象、表面活性剂与乳化剂
3.4.2乳化现象、乳状液的稳定和乳状液的变型与破乳
3.4.3乳液聚合机理和动力学
3.4.4乳液聚合生产工艺
3.4.5种子乳液聚合、核一壳乳液聚合与反相乳液聚合
第4章离子聚合与配位聚合生产工艺
4.1离子聚合反应及其工业应用
4.1.1阳离子聚合反应及其工业应用
4.1.2阴离子聚合反应及其工业应用
4.2配位聚合反应及其工业应用
4.2.1乙烯和α-烯烃的配位聚合反应
4.2.2 1，3-烯烃配位聚合反应
4.2.3配位聚合反应工业应用
4.3离子聚合与配位聚合生产工艺
4.3.1离子聚合与配位聚合生产工艺特点
4.3.2离子聚合与配位聚合生产工艺
第5章缩合聚合生产工艺
5.1概述
5.2线型高分子量缩聚物的生产工艺
5.2.1线型缩聚物主要类别及其合成反应
5.2.2线型缩聚物生产工艺特点及理论基础
5.2.3线型缩聚物生产工艺
5.3具有反应活性低分子量缩聚物的生产工艺
5.3.1概述
5.3.2具有反应活性的合成树脂生产工艺
第6章逐步加成聚合物的生产工艺
6.1概述
6.2聚氨酯的合成原理
6.2.1异氰酸酯的化学反应
6.2.2聚氨酯树脂合成原理
6.3聚氨酯的主要原料及其特性
6.3.1异氰酸酯
6.3.2多元醇化合物
6.3.3扩链剂
6.3.4催化剂及其他助剂
6.4聚氨酯大分子结构与性能的关系
6.4.1聚氨酯的类型
6.4.2聚氨酯的结构与性能
6.5聚氨酯泡沫塑料
6.5.1聚氨酯泡沫塑料的分类及应用
6.5.2聚氨酯泡沫塑料合成原理
6.5.3聚氨酯泡沫塑料的生产工艺
6.6聚氨酯橡胶
6.6.1聚氨酯橡胶的合成与生产工艺
6.6.2聚氨酯橡胶的性能与应用
6.7其他类型的聚氨酯材料
6.7.1聚氨酯涂料
6.7.2聚氨酯粘合剂
6.7.3聚氨酯弹性纤维
6.7.4聚氨酯材料的其他应用
第7章高聚物改性工艺_
7.1共聚改性工艺
7.1.1共聚物体系
7.1.2合成工艺
7.2共混聚合物
7.2.1共混聚合物的制备方法
7.2.2共混聚合物的类型
7.3互穿网络聚合物
7.3.1合成工艺
7.3.2IPN体系性能
7.3.3IPN的应用
7.4高聚物化学改性
第二篇合成树脂与塑料
第8章概论
8.1合成树脂分类与用途
8.1.1根据合成反应进行分类
8.1.2根据受热后的变化行为进行分类
8.1.3按聚合物主链结构和聚合物化学结构进行分类
8.2塑料
8.2.1塑料的性能
8.2.2塑料分类、缩写代号与命名
8.3合成纤维
8.3.1合成纤维的性能
8.3.2中国工业生产的民用合成纤维品种
8.4粘合剂
8.4.1粘合剂分类
8.4. 2粘合剂主要品种与用途
8.4.3粘结机理
8.5涂料
8.5.1涂料的组成及其作用
8.5.2涂料的分类
8.5.3涂料性能与涂料成膜后漆膜的性能
8.6离子交换树脂
8.6.1离子交换树脂的分类
8.6.2离子交换树脂的合成
8.6.3离子交换树脂性能
8.6.4离子交换树脂的选择性及其应用
第9章通用塑料
热塑性通用塑料
9.1聚乙烯
9.1.1概述
9.1.2生产工艺
9.1.3性能与应用
9.1.4聚乙烯衍生物与共聚物
9.2聚丙烯
9.2.1概述
9.2.2生产工艺
9.2.3聚丙烯性能与用途
……
序言 《高聚物合成工艺学》第一版作为高等学校试用教材出版发行已超过15年。在此期间全世界高分子合成材料的产量，特别是我国的产量激增。此领域中的新材料、新工艺以及一些相应的理论也都得到发展，并且已出版了许多有重要参考价值的参考书和工具书。显然，作为合成工艺学教材，其内容应予以更新和补充。因此重新编著了本书，作为第二版出版。在内容编排上，改变了第一版主要以合成工艺为主线的格局。本书第一篇仍以聚合方法（工艺）为主，第二、三篇主要介绍高分子材料领域中重要品种的生产方法、结构、性能与应用等有关的内容，使读者可以全面地了解
文摘 半连续操作可以用加料速度控制聚合速度，也就是控制聚合放热速度。后加单体的方式使在反应釜内物料体系中缺乏单体，因而容易产生向聚合物进行链转移的反应，导致产生支链，又由于胶乳粒子中聚合物浓度高链终止反应受扩散速度的支配，即聚合物自由基不太容易终止，因而聚合速度加快，如果反应热可以及时转移，则可提高反应器的生产能力。后添加单体的半连续操作还可控制共聚物组成和所得胶粒颗粒形态。因为可调节活性高的单体的浓度和加料速度，因而调整共聚物组成。并且这种操作方式还可使颗粒形态均一化。半连续操作后添加单体的方式还可生产高含固量胶乳。因为采用这种加料方式，容易通过反应过程中易凝聚的阶段，所以固含量可提高，但有时需增加乳化剂用量。半连续操作中控制粒径分布的方法是：如果要求粒径分布狭窄，则乳化剂和引发剂加料方式应采取使成核时间很短的方式；或采用种子乳液聚合的方式。如果配方中的引发剂和乳化剂采用延长成核时间的方式加料，则所得胶乳粒径分布加宽。如果延缓添加乳化剂则导致多次成核，加宽粒径分布。但适于生产高含固量和低透光性产品。
单体中如存在有阻聚剂，则它对于间歇操作和半连续操作的影响不同。如果为间歇操作，阻聚剂延缓聚合反应开始的时间，但聚合反应开始后按正常速度进行。如果为半连续操作，后加物料中含有阻聚剂它将降低引发效率，因而须加大引发剂用量。当添加物料结束，则由于引发剂用量大，将导致聚合速度急剧上升。
目前，合成橡胶（如：丁苯橡胶、丁腈橡胶以及氯丁橡胶）的工业生产都采用多釜串联的连续乳液聚合方式进行生产。其操作方法是将全部物料用泵连续打入第一个聚合釜，反应到要求的转化率，物料自最后一个聚合釜流出进入后处理工段。也可能在中间某一位置送入一部分物料。除操作方式与间歇法或半连续法不同外，连续操作的聚合釜可满釜操作即物料充满聚合釜的全部空间，而另一种操作方式则仅可充料60 9／5～80％。
如果用单釜进行连续操作，其特点则与半连续操作相似，无很大的优越性。如果采用多釜串联连续操作，则表现以下特点：聚合全过程中各釜放热量稳定不变，单位体积反应釜的生产能力高于间歇法或半连续法。连续法生产的产品性能均一，因为连续操作反应条件处于稳定状态。不像间歇操作那样每釜都有反应开始阶段和反应结束阶段，因而使产品分子量分布宽。
