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UGNX 注塑模具设计入门与技巧100例(附VCD光盘1张)

2010-02-10 
基本信息·出版社:化学工业出版社 ·页码:225 页 ·出版日期:2009年02月 ·ISBN:9787122039521 ·条形码:9787122039521 ·版本:第1版 ·装帧:平装 ...
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 UGNX 注塑模具设计入门与技巧100例(附VCD光盘1张)


基本信息·出版社:化学工业出版社
·页码:225 页
·出版日期:2009年02月
·ISBN:9787122039521
·条形码:9787122039521
·版本:第1版
·装帧:平装
·开本:16
·正文语种:中文

内容简介 《UGNX 注塑模具设计入门与技巧100例》由从事模具设计实践和教学经验丰富的工程师编写,书中精选了100个左右的家电产品或玩具产品作为实例,以满足企业实际工作要求为目标,由浅入深、通俗易懂地讲解了UG NX5.0注塑模具设计的流程和技巧,内容包括建模设计、模具设计与项目初始化、模具工具、塑料产品分型、模架库、标准件、Moldwizard功能、模具工程图及后置处理、UG手工分模实例与技巧点拨、综合实例分析讲解等内容。
《UGNX 注塑模具设计入门与技巧100例》光盘内还附有书中所讲实例设计操作过程和现场讲解的视频文件,更加方便读者直观地学习。
《UGNX 注塑模具设计入门与技巧100例》内容实用,讲解到位,可供从事UG注塑模具设计的技术人员以及大中专院校、培训学校等相关专业的师生学习使用。
目录
第1章 注塑模具设计常识 1
1.1 注塑工艺常识及注塑的缺陷和原因分析 1
1.2 注塑成型机的主要参数 3
1.3 常用塑料及性能 3
1.3.1 ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物) 3
1.3.2 PA12(聚酰胺12或尼龙12) 4
1.3.3 PC(聚碳酸酯) 4
1.3.4 PP(聚丙烯) 5
1.3.5 PS(聚苯乙烯) 6
1.3.6 PVC(聚氯乙烯) 6
1.3.7 PPE(聚丙乙烯) 7

第2章 NX5.0注塑模具设计新增功能介绍及注塑模具设计一般流程 8
2.1 NX5.0注塑模具设计新增功能介绍 8
2.2 注塑模具设计的一般流程 9

第3章 建模设计与技巧点拨 12
3.1 草图操作 12
实例1 凸轮草图操作 12
实例2 拉手草图操作 15
实例3 起重钩草图操作 17
实例4 汤匙草图操作 20
3.2 变换操作 23
实例1 平移操作 23
实例2 绕点旋转 25
实例3 绕直线旋转 27
实例4 用直线做镜像 29
实例5 用平面做镜像 31
3.3 曲线 33
实例1 基本曲线 33
实例2 修剪曲线 35
实例3 桥接曲线 37
实例4 投影曲线 38
实例5 组合投影曲线 40
实例6 抽取曲线 41
实例7 相交曲线 41
3.4 实体创建与技巧点拨 42
实例1 拉伸体 43
实例2 回转体 45
实例3 拔模 48
实例4 边倒圆 50
实例5 倒斜角 51
实例6 缝合一 52
实例7 缝合二 52
实例8 布尔运算 53
实例9 抽壳 54
实例10 修剪体 54
3.5 曲面创建与技巧点拨 55
实例1 直纹面 56
实例2 通过曲线组 56
实例3 通过曲线网格 57
实例4 N边曲面 59
实例5 扫掠 60
3.6 装配与爆炸 61
实例1 门叶装配 61
实例2 mp3爆炸 66
3.7 工程制图 68
实例1 简单剖与阶梯剖 68
实例2 半剖与旋转剖 69
实例3 局部剖与局部放大图 70
3.8 综合实例与技巧点拨 72

第4章 模具设计与项目初始化 77
4.1 项目初始化 77
实例1 项目初始化 77
4.2 加载模具坐标系 79
实例2 加载模具坐标系 79
4.3 收缩率 81
实例3 收缩率 81
4.4 工件设置 82
实例4 标准工件设置 84
实例5 自定义工件设置 84
4.5 型腔布局 86
实例6 型腔布局 87
实例7 多腔布局 88
4.6 综合实例与技巧点拨 89

第5章 模具工具 92
5.1 模具工具概述 92
5.2 创建箱体 93
实例1 创建箱体 93
5.3 分割实体 94
实例2 分割实体 94
5.4 轮廓拆分 95
实例3 轮廓拆分 95
5.5 实体补片 96
实例4 实体补片 96
5.6 曲面补片 97
实例5 曲面补片 97
5.7 边界修补 98
实例6 边界修补 98
5.8 修剪区域修补 98
实例7 修剪区域修补 98
5.9 自动修补孔 99
实例8 自动修补孔 99
5.10 存在曲面 100
实例9 存在曲面 100
5.11 删除分型或已修补的片体 101
实例10 删除分型或已修补的片体 101
5.12 扩大曲面 101
实例11 扩大曲面 101
5.13 面拆分 102
实例12 面拆分 102
5.14 分型检查 103
实例13 分型检查 103
5.15 修剪实体 103
实例14 修剪实体 103
5.16 延伸实体 104
实例15 延伸实体 104
5.17 参考圆角 105
实例16 参考圆角 105
5.18 投影区域 105
实例17 投影区域 105
5.19 综合实例与技巧点拨 106

第6章 NX5.0塑料产品分型 113
6.1 设计区域 113
实例1 设计区域 113
6.2 抽取区域和分型线 116
实例2 MPV区域抽取 116
实例3 边界区域 116
实例4 相连的面区域 116
6.3 创建/删除曲面补片 117
实例5 补片环选择的区域补片 118
实例6 创建/删除曲面补片 118
6.4 编辑分型线 118
实例7 自动搜索分型线 118
实例8 遍历环 119
实例9 编辑分型线 119
6.5 定义/编辑分型段 120
实例10 编辑过渡对象 120
实例11 放置过渡点 121
实例12 自动过渡对象 122
6.6 创建/编辑分型面 123
实例13 创建分型面 123
实例14 编辑分型面 124
实例15 添加现有曲面 125
实例16 删除分型面 126
6.7 创建型腔和型芯 127
实例17 创建型腔和型芯 127
6.8 抑制分型 127
实例18 抑制分型 127
6.9 模型比较 129
6.10 备份分型/补片片体 129
6.11 综合实例 产品分型 130

第7章 模架库 133
7.1 概述 133
7.2 模架管理 133
7.3 标准模架典型结构 134
7.3.1 大水口系统 135
7.3.2 细水口系统 136
7.4 编辑模架参数 137
实例 编辑模架参数 137
7.5 综合实例 模架加载 138

第8章 标准件 140
8.1 标准件概述 140
8.2 标准件管理 140
实例1 创建一模二腔设计 141
8.3 标准件的成型 147
8.4 滑块与斜顶 148
实例2 顶针加载 148
实例3 滑块加载 150
实例4 斜顶加载 151
8.5 综合实例 标准件设置 153
8.5.1 产品分型过程 153
8.5.2 标准加载 158

第9章 Moldwizard其他功能 163
9.1 浇口系统 163
实例1 浇口系统 163
9.2 流道系统 164
实例2 流道系统 164
9.3 冷却系统 165
实例3 冷却系统 165
9.4 电极设计 166
实例4 电极设计 166
9.5 模具修剪 167
实例5 模具修剪 167
9.6 型腔设计 168
实例6 型腔设计 168
9.7 综合实例与技巧点拨 169

第10章 模具工程图及后置处理 171
10.1 模具总装图 171
实例1 模具装配工程图 171
10.2 模具散件图 173
实例2 模具散件工程图 173
10.3 模具设计后置处理 173
10.3.1 视图管理浏览器 173
10.3.2 删除文件 174

第11章 UG手工分模实例与技巧点拨 175
11.1 手动分型操作步骤 175
11.2 塑模部件验证手动分型法 175
11.3 抽取区域面手动分型法 183

第12章 整模设计与技巧点拨 189
12.1 产品结构分析 189
12.2 工艺分析 189
12.2.1 模具排位与模架选用 190
12.2.2 工艺分析 190
12.3 模具设计分型过程 190
12.3.1 上盖产品加载 190
12.3.2 下盖产品加载 193
12.3.3 下盖分型操作 194
12.3.4 上盖分型操作 199
12.4 斜顶与滑块的设计 203
12.4.1 模架加载 203
12.4.2 滑块设计创建 204
12.4.3 斜顶设计创建 207
12.5 后期处理及模具工程图 208
12.5.1 顶针加载 208
12.5.2 流道设计 210
12.5.3 冷却系统创建 212
12.5.4 线割镶件创建 214
12.5.5 型腔设计 216
12.5.6 模具总装图 219
12.5.7 模具散件图 220
12.5.8 删除文件 221
附录 选项数据解析 222
……
序言 Unigraphice(简称UG)是UGS公司推出的一套集CADCAECAM于一体的三维参数化软件,也是当今世界上最先进的计算机辅助设计、分析和制造软件之一,广泛应用于航天航空、汽车、机械、模具和家用电器等工业领域。
  UG软件自1990年进入中国市场以来,以其先进功能、强大的工程背景和专业化的服务,已经在我国的航空、汽车、机械、模具和家用电器等领域得到广泛的应用。尤其UG软件PC版本的推出,为UG在我国的普及起到了良好的推动作用,目前的最新版是UG NX5.0。
  UG可以为机械设计、模具设计以及电器设计提供一套完整的设计、分析、制造方案。UG提供包括特征造型、曲面造型、实体造型在内的多种造型方法,同时也提供自顶向下和自下向上的装配设计方法。UG_Moldwizard是专业的注射模具模块,注塑模向导的高级建模工具可以创建型腔、型芯、滑块、斜顶以及镶件,而且非常容易使用,它的最终结果能够建立出与产品参数相关的三维模具,并能用于加工。注塑模向导借助了UG NX的全部功能,并用到了UG/WAVE及主模型技术。
  本书全面、详细地介绍了UG NX5.0 Moldwizard模块各种功能的实际应用及技巧,具有以下特点。
  * 特色明显
  本书由多年从事模具设计实践和教学经验的工程师编写,可操作性和实用性都非常强。
* 内容新颖
  本书采用目前最新版本的UG NX5.0作为教学软件,分别介绍专业动态,以软件的模块功能介绍、实际解决方案为重点,配合典型实例剖析,巩固了学习的效果。
* 适用性强
  本书在解决方案上做到了独特的一面,分析经常出现的问题,并引领读者认识并发现问题,然后分析问题,最后去解决问题,操作过程完全和企业接轨,使读者除了学习理论知识,还可掌握实际的分析能力。
* 实例新颖
  本书的实例均为一线的家电产品或玩具产品,完全从实际出发。
  本书在编写过程中,得到了华南理工大学宋小春副教授和化学工业出版社的大力支持和帮助,在此表示衷心感谢。尽管本书是笔者多年的经验总结,但欠妥之处在所难免,恳请广大读者批评指正。
文摘 第1章注塑模具设计常识
本章主要知识点:
常用的注塑工艺
注塑缺陷及原因分析
注塑机成型的主要参数
注塑件结构工艺性
常用塑件的性能
塑料注射成型所用的模具称为注射成型模具,简称注射模或注塑模。塑料的注射成型过程,是借助于注塑机内的螺杆或柱塞的推力,将已塑化的塑料熔体以一定的压力和速率注射到闭合的模具型腔内,经冷却、固化、定型后开模而获得制品。当塑料原材料、注塑机和注塑成型工艺参数确定以后,制品的质量和注塑成型的生产率就基本上取决于注塑模的结构类型和工作特性。下面简单介绍注塑工艺常识及注塑的缺陷和原因分析。
(1)产品不足的缺陷
①料筒、唧嘴及模具温度偏低。出现这种隋况时,应将相关温度提高。
②加料不足或料筒剩余料不多。
③注塑压力偏低或注射速度过慢。
④浇口设计不当,流道或浇口过小。
⑤模具排气系统设计不合理。
⑥注射时间太短或材料流动性较差。
(2)产品溢边的缺陷
①料筒、唧嘴及模具温度偏高。出现这种情况时,应将相关温度降低。
②模具密封度不严,有杂物或模板弯曲变形。
③注塑压力太大导致锁模力不够
④模具排气系统设计不合理。
⑤加料太多或材料流动性好。
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